施工方案范文第1篇本方案中为方便施工,在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙,在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处:1、节省外下面是小编为大家整理的施工方案【五篇】（完整）,供大家参考。
施工方案范文第1篇
本方案中为方便施工,在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙,在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处:
1、 节省外墙处的8mm厚的止水钢板。
2、 半圆形挡土墙可以有效地防止土方回填时对防水卷材的破坏。
3、 直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工,工人可以在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措施的施工以及杂物的清理。
二、后浇带施工流程:
1、 施工后浇带以外砼;
2、 拆其余部位模板;
3、 砌筑砖钛模;
4、 到设计规定时间后,施工后浇带砼;
5、 后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模);
6、 做防水卷材搭接;
7、 做防水保护层;
8、 养护。
三、后浇带施工要求:
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
四、后浇带施工
1、钢筋施工:
按图纸要求施工,在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2、模板施工:
工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。
3、混凝土浇注:
施工方案范文第2篇
2、强夯主要工程量及工期安排
（1）主要工程量
（2）工期计划安排
3、强夯施工方案
（1）施工准备
⑴、清除表层土30cm后，平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道，施工区周边做排水沟，确保场地排水通畅防止积水。
⑵、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
⑶、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
（2）试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数的确定
依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基土采用压实度检测、静力触探、湿陷性系数检测等方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路基压实度达到设计要求，有效加固深度是否满足设计要求，为Ⅰ级非自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。
（3）施工步骤
⑴、清表并平整施工现场，当现场地基土软弱时，预先铺设砂砾石垫层50cm。
⑵、夯锤进场后必须标定夯锤重量，根据以下公式来确定落距：
锤重（KN）×落距（m）=600KN·m
锤重（KN）×落距（m）=1000KN·m
⑶、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置，夯点按正方形布置，间距为4m，在夯区2m外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。
⑷、起重机就位，夯锤置于夯点位置。
⑸、测量夯前锤顶高程，按由外向内、间隔跳打的原则进行夯击。
⑹、将夯锤吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平，重新进行夯击。
⑺、重复⑹步骤，按设计规定的夯击次数（第一遍12击、第二遍10击）及控制标准（最后两击的平均夯沉量小于5cm）完成每一个夯点的夯击。
⑻、换夯点，重复步骤⑷～⑺，完成第一遍全部夯点的夯击施工。
⑼、用推土机将夯坑填平，并测量平整后的地表高程。
⑿、夯击达到质量控制指标后采用平地机将地基土整平，再用大于22T
的重型振动压路机碾压至表面无轮迹，压实度达到设计要求。
四、施工注意事项
1、强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常后方可进行强夯施工。
3、起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。
4、干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。
5、当风力大于5级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证安全。
五、质量控制及检验
1、质量控制
（1）夯锤重量必须标定，开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求。
（2）夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。
（3）各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯
沉量等进行详细记录。
（4）夯点的夯击次数严格按最后两击的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周围地面不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。
（5）强夯过程的记录及数据整理
⑴、每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。
⑵、场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建构筑物时。
⑶、每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。
2、技术指标
六、施工质量、工期、安全及文明工地建设
1、质量保证措施
（1）建立健全分项工程质量管理体系，实行以项目总工为首的指挥体系和技术保证体系，以工程试验检测为主的内部监控体系，制订严格的工序管理与岗位责任制，确保工程质量的稳定性。
（2）定期召开主管工程领导、技术负责人和质量检查人员参加的质量工程会议，分析工程质量情况和存在问题，研究制定改进措施。加强质量教育，增强全员质量意识。
2、安全保障措施
（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。加强安全生产教育，提高全员安全意识。进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度
（2）建立安全岗位责任制。签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人进入施工区内，必须戴安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽；
非有关操作人员不准进入危险区；
不准带小孩进入施工现场；
不准在施工现场打闹。
3、工期保障措施
（1）人员、机械保障：按照工程需要，及时调整人员配备，机械及时保养维修，确保工程进度满足施工需要。
（2）施工保障：作好生产计划，根据天气状况及时调整施工区段，合理安排工作面和工序交叉配合，加强现场的指挥协调，保证工序的连续性，在保证工程质量的前提下缩短工期。
4、文明工地建设
（1）施工现场管理做到科学化、合理化，要制作、设立各种标志、标牌，人员实行挂牌上岗。在强夯施工区设彩旗和明显的安全警示牌。
（2）提高员工思想素质，增强文明意识，遵纪守法。
（3）遵守乡规民约，处理好与当地村民关系，积极参与精神文明建设。
强夯施工方案（二）
鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目，如我企业中标，将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面就地基强夯作一简单的阐述。
一、参数的确定
强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程规定以确定，主要参数有：单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。
最佳夯击能与夯击边数：我企业根据以往类似工程的现实施工经验，本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周前后才能连续夯击。
以上参数在现实施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。
二、施工机具的配备
根据本工程的现实情况，拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2，粘性土为4-6m2，夯锤数量与起重机配套。
挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输和施工现场的排水。
三、施工办法
1、测量放样：采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图规定确定强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。
2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。
3、施工要点：
2）强夯施工：当夯点定位后，在预定观测地段中埋设好测压（夯击应力、孔隙水压力）、测振（频率、振幅、波速）、测变形（土中、地面）的设备后，即可按设计规定分批、分遍施工夯击。
在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要开展量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计规定开展满夯。
施工方案范文第3篇
一个建筑物或一个建筑群的施工，可以有不同的顺序；
每一个施工过程可采用不同的施工方法；
每一个构件可以采用不同的生产方式；
每一种运输可以采用不同的方式和工具；
现场施工机械、各种堆放物、临时设施和水电线路等可以有不同的布置方案；
开工前的一系列施工准备工作可以用不同的方法进行。如何确定施工方案、选择施工方法、制定技术组织措施，本人结合自己几年来从事的施工管理工作经验，浅谈一下施工组织方案与施工方法。
一、施工方案的确定
一个好的施工方案是在若干个初步方案的基础上进行分析比较确定的。拟定工程的施工方案时，应着重考虑施工程序、施工起点、施工段划分及分部分项工程施工顺序。
（一）工程的施工程序应注意以下几点：
1.执行开工报告制度。
2.遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则。并结合工程的建筑结构特征，施工条件和建设要求来合理确定。
3.做好土建施工与设备安装施工的程序安排。
4.排好最后的收尾工作。
（二）工程的施工起点和流向
施工流向的确定，牵涉到一系列施工过程的开展和进程，这是施工组织的重要环节，因此应注意以下几个因素：生产工艺或使用要求；
施工的繁简程度；
房屋高低或高低跨；
选用的施工机械；
施工组织的分层分段；
分部工程或施工阶段的特点；
（三）施工段的划分
1.有利于结构的整体性，尽量利用伸缩缝或沉降缝、平面有变化、留槎而不影响质量处以及可留施工缝处等作为施工段的分界线。住宅可按单元、楼层划分，建筑群可按区、幢分段。
2.使各段工程量大致相等，以便组织流水施工，使劳动组织相对稳定、各班组能连续均衡施工，减少停歇和窝工。
3.工段数应与施工过程数相协调，尤其在组织楼层结构流水施工时，每层的施工段数应大于或等于施工过程数。段数过多可能延长工期或使工作面过窄，段数过少则无法流水，而使劳动力窝工或机械设备停歇。
4.段的大小应与劳动组织（或机械设备）及其生产能力相适应，保证足够的工作面，以便于操作，发挥生产效率。
（四）分部分项工程的施工顺序：（如图示）
二、施工方法：
（一）基础工程
根据设计要求以及地质资料提供的情况，认真研究熟悉图纸，核对轴线，放好桩位，标高尺寸，结合场地情况，规划平面图及桩机行进路线。桩机就位后应复核校验桩位，基中心桩位按规范控制在正负5cm内，钻杆垂直度不超0.5％。造孔过程中密切注意地质各层变化情况，灵活掌握护壁泥浆比重并应控制在1.1--1.3范围内。清孔时泥浆比重控制在1.15--1.25范围内（按设计要求）。孔底沉碴厚度应按规范认真控制，并保留孔底岩样备查。
（二）模板工程
模板拼接时须注意其垂直度，侧向稳定及砼侧压力，要有足够的底坊，上紧螺栓，支撑必须采用钢支撑，拆模时按一定顺序：柱、板、梁侧、梁底拆除。
（三）钢筋工程
在现场安装钢筋需有屈服强度延伸率，冷弯性指标才能使用，对现场堆放的钢筋进行分类，钢筋绑扎时应按图施工，避免配错筋，并应有监理人员认可方可浇筑砼。
（四）砼工程
楼板、梯、梁柱的浇注利用垂直运输井架，将砼送至各屋，再用手推车输送，楼面浇注时要保证楼板钢筋位置，搭设桥道供施工用，砼采用插入式振动器，平板振动器捣实，砼梁由两边向中间浇筑，楼面砼则中间向两边浇筑，浇筑时须连续进行，若要留施工缝时，对于柱应设在梁下，对于楼板应设在梁及板中的范围内，对于板则可留在平行于短边的任一位置，对于楼梯则应设在楼板交接处，砼采用自然浇水养护。
（五）砖砌体工程
砌砖前须淋砖，按图示尺寸在楼地面放线（留门窗洞口），砖墙要做到灰浆饱满，不通缝。砌体施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值；
当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。要经常观察检查楼层堆载情况。作业面不要过于集中，不应过早堆放建筑材料、设备。吊斗接触楼板面时应轻缓，应避免不必要的冲击对楼板造成损害。
（六）粉刷工程
粉刷工程可采用主体交叉作业，当砼框架完成三、四层时，可插入瓦工班进行施工，应遵循先内后外的原则，从上到下分层、分区进行流水作业，先天棚、墙面、地面、屋面防水、隔热、外墙贴砖、门窗安装。
施工方案范文第4篇
为切实抓住春节前后企业用工的高峰期和外出劳动力返乡过节的有利时机，大力促进农村富余劳动力以及外出务工人员向县内企业转移就业，满足工业园区企业节后用工需求，保障企业正常生产，促进企业正常循环和我县经济持续发展。根据《__县人民政府办公室关于印发__县__年春季招工活动实施方案》(安府办字[__]222号文件)精神，经镇政府同意决定春节期间在全镇范围内广泛组织开展帮助企业招工活动，具体活动方案如下：
以科学发展观为统领，深入贯彻党的十八届四中全会和省委十三届十次、市委三届八次会议精神，结合我县工业园区企业用工实际情况，大力引导外出务工人员“回归”县内企业就业，帮助缺工企业招聘急需劳动力，缓解企业缺工问题，保障企业正常生产，促进农村劳动经济和企业协调和谐发展，着力加强招工服务工作，优化企业用工环境，推动县域经济持续健康发展。
围绕“早摸底、早策划、早准备、广宣传、造声势、搭好台、唱好戏”的工作思想，抓住春节期间外出务工人员返乡过年有利时机，通过开展系列帮助企业招工活动，确保我镇园区招工任务的圆满完成。
1、各村居委会要提前做好在厂员工的宣传动员工作，既要争取将原来在本厂就业的员工节后回厂就业，还要发挥老员工“以工引工”的作用，利用他们回乡过年的时机，在村组为我县园区企业用工环境、工资待遇等多做宣传报道，吸引更多回乡劳动力留在本县企业就业。
施工方案范文第5篇
【关键词】基础工程；
施工；
方案
1、工程概况
中侨・景秀观邸住宅楼工程位于武汉市台北一路31号，工程建设用地呈近似长方形，南北长约138米，东西宽约75米，总用地面积8750平方米。
本工程由一栋27、30、33层呈阶梯排列的L型连体建筑和两层地下停车库组成，总建筑面积约为78917M2，地上建筑面积约为64959M2，地下室建筑面积约为13958M2。整座建筑以5个剪力墙结构的独立单元相拼接而成，各个单元自成交通体系，在一层及地下部分相连通，西侧的A、B、C单元为酒店式公寓，北侧的D、E单元为高尚住宅，停车库有330个停车位，大楼外有6600多平方米的绿地和广场道路面积，
本工程一层为大厦的配套服务设施场所，布置有图书室、游戏室、室、俱乐部、邮件室、桑拿室、美容美发室、餐厅及自助厨房等。临街的南部设为小型超市，二层以上为酒店式公寓（261户）和住宅（220户）。地下部分为二层，均为地下停车库，地下二层还设置了必备的设备用房，分别为消防水池、给水泵房、高低压配电房。各单元平面的布局为每层3至4户，每户两卫一橱。每单元还设有给排水管道、电气管线竖井。
本工程地上三十三层，地下二层，房屋高度控制在100米以内，抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为一级；
结构类型采用框架―剪力墙结构，局部设置结构转换，剪力墙和框架抗震等级均为一级，楼板采用现浇钢筋混凝土板，建筑内外墙和填充墙均采用轻质墙体。
2、基础工程施工方案
2.1基坑降水及内排水
为保证基坑施工安全，根据现场勘测资料及现场的实际情况，若有承压水且对基坑安全产生影响，考虑对施工区域进行井点降水措施。基坑内排水：对于大型承台，在承台内设置集水井；
对于小承台设置排水沟导水，在外设置集水井集中排水。
2.2地下室施工
（1）地下室施工顺序
人工捡土―浇筑承台、底板垫层混凝土―清理桩头―承台、地梁、底板钢筋绑扎―柱、剪力墙插筋绑扎―支模―浇筑承台、地梁、底板混凝土―混凝土保温养护―地下二层柱、剪力墙钢筋绑扎―支地下二层柱、剪力墙模板―支地下一层梁板模板―绑扎地下一层梁板钢筋―外混凝土墙止水钢板安装―浇筑地下二层柱、剪力墙、一层梁板混凝土―混凝土养护―地下一层柱、剪力墙钢筋绑扎―支地下一层柱、剪力墙模板―支一层梁板模板―绑扎一层结构梁板钢筋―浇筑地下一层柱墙、一层梁板混凝土。
（2）垫层施工
立垫层边模，边模上口即为垫层设计面标高；
承台、底板垫层混凝土其几何尺寸及标高满足设计要求；
垫层混凝土采用平板振捣器随捣随抹光。
（3）地下室钢筋工程
首先要注意绑扎的顺序：承台底筋绑扎――底板底筋绑扎――地梁钢筋绑扎――底板面筋绑扎――承台面筋绑扎――地下二层框架柱、剪力墙插筋绑扎。
另外所有构件钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求，理解设计原理，明确承台、地梁、底板的各层钢筋的上下关系，正确摆放各层钢筋。钢筋的绑扎、几何尺寸、锚固长度应符合设计及规范要求。双向受力板的钢筋交叉垫，必须全部扎牢，并按结构要求绑扎，相应厚度的垫块，扎丝末端应朝向结构内侧以免接触模板。对双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排，板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排，并在两层钢筋之间设置撑铁，以保证钢筋间距。钢筋接头的位置应符合设计及规范要求。柱、剪力墙的预埋插筋定位正确、品种、规格、数量符合要求。梁柱接点处柱子箍筋应严格按设计要求绑扎定位。基础梁跨中钢筋接头位置在支座1/3跨度范围内。剪力墙在基础梁上插筋应锚入基础梁底。完成钢筋隐藏检查验收，才能进行下道工序。
（4）地下室施工缝的设置
地下室外混凝土墙水平施工缝分别设在底板面上50cm，地下一层板面以上50cm，混凝土墙施工缝处埋设3mm厚，400mm宽止水钢板，安装时在接口处烧满焊并注意迎水面朝向正确。
为了确保基础底板混凝土的施工质量以及满足其刚性自防水的要求，本工程基础底板混凝土浇捣采取按顺序平行推进，一次性连续浇捣，不留置施工缝。
（5）地下室模板工程
由于底板上有大量吊模施工，主立杆@1500均插在底板中，在混凝土浇筑后，无法拆除，因此在主立杆上设止水环并用铁板封底，接合处应烧满焊。
外墙模板采用木胶合模板，用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，为了满足外混凝土墙自防水要求，本工程外墙拉杆均采用止水拉杆。
（6）地下室底板的施工
底板混凝土垫层施工完后，即进行底板钢筋的绑扎。绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量，柱、墙插筋的定位准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。在底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留，楼梯插筋的预埋，地下室外墙及水池从底板卷起500mm处做成钢板止水施工缝（自防水）。底板混凝土的浇捣应顺序平行推进，特别注意止水企口处混凝土的密实，防止渗漏。
（7）地下室墙板、顶板的施工
地下室墙、顶板的模板用量大。采用18mm厚木模板进行设计拼装，外模板的加固采用止水拉结条连接并用钢管支撑。顶板混凝土量大，其混凝土质量严格按设计图要求的混凝土强度等级标准，浇捣过程中需作连续浇捣不得出现施工冷缝。
（8）地下室施工要点
模板湿水，基坑不得有积水现象。混凝土到达现场后，应及时见证取样，检查混凝土塌落度、颜色、骨料粒径合格后，才能泵送入模。若遇在高温、强阳光下施工应在整个混凝土水平输送管上覆盖草包，并经常喷洒冷水。基础底板混凝土施工采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进”的浇筑方法来缩小混凝土暴露面积以及加大浇筑强度，提高泵送效率，缩短浇筑时间，保证上下层混凝土连续浇筑不超过初凝时间。该混凝土工程浇筑不能一次到顶，吊模范围内混凝土应在底板混凝土浇筑振捣完毕放置一小时后再进行浇筑，以免吊模内混凝土跑浆，产生蜂窝、麻面。混凝土入模后，必须充分振捣使混凝土密实，至其表面呈现浮浆并不再下沉为止，每处振捣时间为30s―40s。混凝土浇筑过程中，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移，如发现模板位移和漏浆情况要及时处理，振动器避免碰撞钢筋、预埋件。在混凝土浇筑结束后要认真处理，经4―5小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，及时清理吊模下边的翻浆。在初凝前，用打磨机打磨，再用铁板压实以闭合收缩裂缝。混凝土浇捣12小时后，需覆盖薄膜草包，保温保湿，养护时间不少于14天。
3、结论
由于制定了周密的施工方案，在施工中加强过程控制，取得了良好的效果。地下室施工中通过对垫层及防水工程、钢筋工程、模板工程、大体积混凝土工程、裂缝控制措施、施工缝处理措施等进行严格施工控制，事实证明，上述施工方案是成功的，确保了工程的质量、工期要求。
参考文献：
[1]郭正兴.土木工程施工[M].南京：东南大学出版社，2007.
[2]余群舟.建筑工程施工组织与管理[M].北京：北京大学出版社，2007.
[3]郑文新.建筑工程质量事故分析[M].北京：北京大学出版社，2010.
