企业安全标准化工作范文第1篇一、总体目标认真贯彻落实国家有关烟花爆竹安全管理的法律法规和标准，促进烟花爆竹生产经营企业尽快步入“工厂化、科技化、机械化、标准化、集约化”发展轨道，全面提高其本质安全条件下面是小编为大家整理的2023企业安全标准化工作【五篇】,供大家参考。
企业安全标准化工作范文第1篇
一、总体目标
认真贯彻落实国家有关烟花爆竹安全管理的法律法规和标准，促进烟花爆竹生产经营企业尽快步入“工厂化、科技化、机械化、标准化、集约化”发展轨道，全面提高其本质安全条件和安全管理水平，实现产业升级，预防重、特大事故的发生。
二、工作部门与职责
（一）省安全生产监管局制定全省烟花爆竹安全标准化工作方案，指导全省烟花爆竹安全标准化考评工作，负责组织安全标准化一级企业的考评工作。
（二）各市安全生产监管局负责组织辖区内烟花爆竹安全标准化二级企业的考评工作。对安全标准化一级企业的申请材料进行初审。
（三）县(区)安全生产监管局督促企业积极开展安全标准化工作；
根据企业日常安全生产工作表现情况，提出初审意见，负责对本地区已取得安全标准化证书的烟花爆竹生产经营企业的日常监督检查。
（四）烟花爆竹行业协会、评价机构和有关科研院所可为烟花爆竹安全标准化工作提供技术咨询和服务。
三、进程安排
2008年重点完成烟花爆竹生产企业安全标准化考评工作，2009年底前完成批发经营企业安全标准化考评工作，分四个阶段实施：
第一阶段（2008年4月－5月）：宣传发动。全面部署开展烟花爆竹安全标准化工作，组织安全标准化考评人员和烟花爆竹企业自评人员进行培训，宣贯《规范》。
第二阶段（2008年6月－7月）：自评整改。首批申请烟花爆竹安全标准化考评的企业对照《规范》进行自评，对存在问题进行整改，据本企业安全标准化工作状况形成自评报告。
第三阶段（2008年8月－12月）：组织考评。负责考评的安全生产监督管理局对企业的申报材料和现场进行考评，并形成考评报告。2008年底前开展烟花爆竹安全标准化考评的生产企业不低于现在企业数量的95%，开展烟花爆竹安全标准化考评的批发经营企业不低于现有企业数量的15%。
第四阶段（2009年1月－12月）：全面推广。组织开展第二批烟花爆竹安全标准化考评工作。2009年底前完成全省烟花爆竹生产、批发经营企业的安全标准化考评工作。
四、工作要求
（一）提高认识，明确责任
各级安全生产监督管理局要高度重视烟花爆竹生产经营企业安全标准化工作，将这项工作作为落实企业主体责任，提高企业本质安全水平的重要举措，加强联系和协调，切实把烟花爆竹安全标准化工作抓紧、抓实、抓出成效。
（二）严格考评，加强监管
要将烟花爆竹生产经营企业安全标准化工作与监管工作有机结合起来，和行政许可紧密结合起来，和隐患排查治理工作紧密结合起来。严格按照《规范》以及《辽宁省烟花爆竹生产经营企业安全标准化考评工作细则》的规定做好考评工作。
（三）政策支持，积极引导
1．安全标准化一级企业可在许可证有效期满时直接办理换发许可证手续，不再进行安全评价和现场审查。
2．安全标准化二级企业可在许可证有效期满换证时，不再进行安全评价。
3．达到安全标准化一级和二级的企业均可按规定的下限缴纳安全风险抵押金。
4．对未参加安全标准化考评的企业，应当在许可证有效期满前3个月向省安全生产监管局申请办理换证，重新进行安全评价和审查。
企业安全标准化工作范文第2篇
关键词 标准化作业;煤化工企业;安全生产;运用
中图分类号 TD82文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2009)08-0075-02
0 引言
标准化作业就是指日常的各项工作必须严格按照公司的各项管理文件、规程、预案等制度中所规定的内容执行,并且不允许有偏差,它实际上是通过对员工日常工作的习惯提出明确的要求,来促使各项工作能够按照既定标准进行运作,以期达到预定目标。安全生产标准化是社会化大生产的要求,是社会生产力发展水平的反映。优秀企业要出名牌、出人才、出效益,就必须严格执行国家标准、行业标准,不执行法定标准的企业,不仅市场竞争力无从谈起,而且违法生产经营,丧失诚信准则,可能导致重特大事故的发生。相对于法律法规,煤化工企业安全生产的标准制定应该更细致、更周密,只有建立健全安全标准体系,企业认真贯彻执行各项标准,中介机构严格按照标准进行评估评价,监管监察机构依据标准实施行政执法,安全生产工作才能真正落实到位。通过安全标准化达标创建工作,有力促进了企业安全生产主体责任的落实,对打造本质安全型企业,保持煤化工行业安全生产形势的持续稳定、煤化工行业的安全发展将起到有力的促进作用。
1 煤化工企业标准化管理体系的构成
1.1 技术标准
技术标准是标准化管理体系的核心,是实现产品质量的重要前提,其它标准都要围绕技术标准进行,并为技术标准服务。具体来说,技术标准是对生产相关的各种技术条件,包括生产对象、生产条件,生产方式等,如产品标准、半成品标准、原材料标准、设备标准、工艺标准、计量检验标准、包装标准、安全技术标准、环保卫生标准、设备维修标准、设计标准、能源标准等。
1.2 管理标准
管理标准是生产经营活动和实现技术标准的重要措施,它把煤化工企业管理的各个方面以及各个单位、部门岗位有机地结合起来,统一到产品质量的管理上,以获得最大的经济效益。管理标准是对有关生产、技术、经营管理各个环节运用标准化原理所作的规定,它涉及各个管理方面,包括企业经营决策管理、生产管理、技术管理、质量管理、计划管理、人事管理、财务管理、设备管理、物资供运销管理、经济实体管理,以及标准化管理等。
1.3 工作标准
工作标准是生产高质量产品,提高生产经营效率,实现各项技术标准的重要保证。具体来说,工作标准是对各部门、单位的各类人员的基本职责、工作要求、考核办法所作的规定,包括职责权利、工作程序、办事细则,考核标准和相互关系准则等。
2 煤化工企业建立标准化体系的具体做法
2.1 改变观念
不断创新煤化工企业标准化工作是企业加强管理,促进生产发展,提高产品质量,参与市场竞争,提高经济效益的一项基础性管理工作。煤化工企业如果没有较高的标准化水平,就不可能有较高的管理水平,也就不能走向市场,参与激烈的市场竞争,因此,煤化工企业要把搞好标准化工作提高到适应新世纪市场经济体制的战略高度来认识。企业建立标准后,不能一劳永逸,必须进行动态管理,在执行过程中不断完善补充标准体系。目前,有些煤化工企业信息闭塞,领导对标准化工作不够重视,企业内部没有完整的标准化管理体系,或者标准化管理体系的更新跟不上市场变化的需求,影响煤化工企业的经济效益。随着世界经济一体化的到来,企业要面对现实,将过去那种单一的老模式抛弃,由过去那种被动服务变为主动服务。随着市场环境的不断变化,顾客对产品标准、产品质量的要求更加重视,知识标准的更新速度逐渐加快,为此新时期的标准化工作要求煤化工企业领导必须改变观念、开阔思路、不断创新,以加快本企业标准化的建立与更新速度,使煤化工企业的标准化工作紧跟知识经济时代步伐,适应市场需要,这样才能使企业立于不败之地。
2.2 要体现全面化、系统化、合理化的特点
标准化管理体系与传统管理标准及模式不同,它是一个完整的管理体系,必须具有全面化、系统化、合理化的特点。全面化是指煤化工企业各个部门的各项工作都要有合乎管理要求、技术要求、工作要求的标准和规定,也就是说,煤化工企业实行标准化以后,标准便无处不有、无时不在,企业的各项活动都有标准可依。系统化是指标准化的内容是相互联系的,而不是孤立各自为政的,企业标准化管理系统是以企业的目标、方针为中心,以国家的法律、法规及国家标准、行业标准为依托,以技术标准为主体,以管理标准为支持,工作标准为保障的子系统组成,其中技术标准是核心,管理标准和工作标准是实现技术标准的保证,必须围绕技术标准进行。合理化是指现代企业的标准化必须围绕企业的质量目标、方针进行,并按照标准化的要求,运用标准化的原理,使用科学合理的方法建立完善的标准化管理体系,为此,煤化工企业在建立标准化管理体系时,必须经过制定计划、严格审批、监督实施,修订提高等一系列程序,充分吸收和创造性地运用国内外先进的管理方法及经验,应用系统工程的科学方法,保证标准体系的先进性及合理性。
2.3 积极采用国际标准及国外先进标准
国际标准是指国际上公认的标准化组织制定的标准,如ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》,ISO9001:2000《质量管理体系要求》等标准。国外的先进标准,主要是指工业发达国家的国家标准及公司团体标准,如美国、德国和日本的标准等。国际标准及国外先进标准是世界贸易中衡量产品质量的依据,是使产品通向国际市场的钥匙。采用国际标准及国外先进标准,能保证生产和管理的科学化、有序化,有利于促进技术进步和产品质量的提高,更好的合理利用资源、节约能耗,提高劳动生产率。企业的产品要走向国际市场,企业在制定标准时,应认真分析并积极借鉴采用国际标准及国外先进标准,以提高企业的竞争力。
2.4 提高员工的标准化意识,加强标准化队伍的建设
标准化管理工作是一项群众性很强的基础工作,要求煤化工企业的广大员工具有较高的标准化意识,企业的标准化工作仅靠标准化管理部门人员的努力是远远不够的,它需要企业全体员工的支持和配合,同时也需要煤化工企业领导干部充分认识标准化管理工作的重要性,加强标准化队伍的培训工作,以提高标准化管理水平,根据实际需要,积极开展标准宣贯,组织实施标准提高全体员工标准化意识水平,使标准化管理工作深入到基层中去,进一步扩大标准化管理队伍,保障标准化工作的有效运行。
参考文献
[1]王端武.国家安全生产保障理论及其应用研究[D].辽宁工程技术大学,2005.
[2]赵喜存.城市管道供气企业安全管理研究[D].北京交通大学,2006.
山西协会学会搭桥 中医中药联合共商甲流防治
近日,山西省中医药学会、省中西医结合学会联合主办了以“中医药防治甲型流感”为主题的学术茶座。与会专家就目前甲型流感的传播蔓延现状,针对甲型流感防治中存在的问题,结合中医、中药的特点,各抒己见,对中医、中药防治甲型流感进行了认真的研讨,从科学角度提出了中医药防治的思路,提出许多有益的建议和观点。
参加本次学术茶座的专家有省政协副主席、省中医学院院长、省中医药学会理事长周然,省中医药研究院、省中西医结合学会理事长王裕颐,省中医药局局长、省中医药学会秘书长文渊,省中医药研究院、省中西医结合学会秘书长宋明锁,省甲流防治专家组成员、太原市第四人民医院王永恒等。
周然从学术争鸣谈起,他说:应提倡学术争鸣,要组织社会各界完善中医,同时中医也要积极投身于的疾病的防治中去,通过治病达到发展自己。如前段时间中医、中药界针对甲流召开的专题研讨,有来自北京等地的几十名专家出席,会议开的很及时,很有成效。加强了学术交流,也提高了中医中药在应对流行病中的影响和作用。对于流感,我们要研究、分析病毒的来源,比如历史上西班牙大流感第一个病毒究竟来源于何处,这个问题就很重要。
王裕颐谈到:历史上,流感暴发的病死率通常都很高。这次甲型流感,我国开始是输入型病例,逐渐才出现本土病例。通过统计发现,甲型流感毒性不强,死亡率不高,变异少,但其传染性强,正适合中医治疗。中医界应抓紧研究甲流的规律,探索治疗方案。
文渊说,国家中医药局前段时间在并调研时,建议省中西医结合医院与传染病医院合作,搞个重点实验室,构建一个平台,防止甲流;同时,省中西医结合学会作为学术交流平台,应在省综合防治甲流领导组的领导下,发挥好应有作用。
宋明锁结合长期临床门诊的经验,谈了自己的看法:传染性疾病是重要的疾病,一般通过中药都可以治愈。对于现在肆虐的甲流,因为不可能每个门诊病人都做病毒性检测,所以应尽快研制快速检测方法,并及时公布甲流病例所在活动区域,避免接触性传染。
王永恒说:中医治疗传染性疾病有许多成功经验,如SARS爆发期间,中医介入治疗并探索出一个有效处方;禽流感期间,研制出两个有效处方;现在针对甲流,已经成功研制出莲花清瘟胶囊并正式投入使用,中医药在流行病治疗中有很大发展空间。在谈到太原市甲流传播现状时,王永恒介绍到:总体来说,太原市的甲流是输入型的,数量不多,目前已基本痊愈。
企业安全标准化工作范文第3篇
【Keywords】mechanical manufacturing enterprise；
safety management；
safety production standardization
【中图分类号】X941 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0021-02
1 机械制造企业的生产特点
机械制造企业有着自身的生产特点，在其进行生产过程中，所有的产品都有着相应的工艺流程，每一个产品的加工过程，都会按照严格的顺序进行加工，而且每一种产品在制成成品之前，都需要经历不同的车间，并在这些不同的车间进行加工生产，当每个工艺流程最终完成的时候，只需要对不同车间生产出来的成品，进行最后的综合性装配，才能够得到最终产品。
通常情况下，我国的大多数机械制造企业都是使用离散型的生产方式来对产品进行加工生产的，生产的时候，都会先从小部件、小零件进行加工作业，这也是机械制造企业的生产特点；
同时机械制造企业一般都会使用种类繁多、大型或者超大型的机械设备，这些类型的设备设施进行使用过程相当复杂，所需要用到的工艺技术也具有特殊专业性，因此必须要分车间进行生产，最后再进行组装成最终产品。
由此可见，机械制造企业的生产拥有复杂性和分层次性的特点，为了促进机械制造企业更快更好的发展，使其经济和社会效益最大化，安全生产管理必须有效的贯穿其整个生产过程。
2 安全生产标准化的内容
2.1 基础管理评价
基础管理评价包含许多方面，主要包括明确安全生产责任制和安全生产年度计划目标和指标以及企业职工的教育培训和事故的管理、特种设备设施检验的管理、班组的安全培训、危险源的辨识、现场监督检查和事故应急预案的制定和落??管理、特殊工种及企业职工的职业健康安全档案等等。企业要以基础管理评价来作为安全生产管理的评价依据。
2.2 设备设施安全评价
设备设施的安全评价是企业的安全生产管理中相对重要的地位，比如说在机械制造企业生产过程中涉及到的危险化学药品和易燃易爆气体和油类的储存装置、制作木料的场地以及机械制造操作场地和运输机械等等，这些区域的设备设施都是安全评价中必须检查的项点，尤其是设备设施上的安全装置更是检查的重点，因为这些装置都是这些高危区域安全的保障，因此机械制造企业对设备设施安全评价作为安全生产管理的评价依据[1]。
2.3 作业环境和职业健康评价
作业环境评价主要检查整体的厂区环境和工作的区域环境以及使用危险化学药品场地等等，职业健康评价主要检查职业病危害作业点的达标指数和职业危害作业点工作人员的健康档案。
3 机械制造企业安全标准化工作开展的优化策略
3.1 加大机械制造企业安全标准化管理工作投入
加大投入是安全标准化管理工作开展的最有效的方法之一，机械制造企业要加大安全方面的人财物投入，设定投入比例。比如对安全管理部门的工作人员进行专业水平的提升和强化企业员工树立安全意识以及聘请专业人员对安全管理工作的重?c进行讲解，同时还要引入同行业先进的安全管理模式和安全理念，还可以使用安全系数高的设施设备和安全设备等等。
3.2 积极推进机械制造企业安全教育培训工作
第一，领导层培训。先对领导干部进行安全意识的培养，只要领导的安全意识做到位就会督促下属做好安全防范。只要在领导大力重视下，基层员工自然不会放松警惕。
第二，管理层与专业技术培训。安全意识培训后还要分别对专业技术进行培训，比如说要解决在安全生产标准化建设时管理部门和专业技术人员应承担的责任，如何操作，如何在安全管理中体现“分级管理分线负责”等问题。
第三，全员教育。安全生产不但需要领导层以及各部门负责人的重视，同时也需要企业全体员工都承担应该有的安全生产责任。对于直接负责生产的工作人员，他们的生产作业对事故风险起着决定意义，企业要加大一线工作员工安全意识培养的投入。在做好宣传工作的同时，还要根据员工在生产过程是否符合安全技术操作规程的要求来进行奖惩[2]。
3.3 协调企业安全标准化体系与环境职业健康安全管理体系建设
第一，要想降低安全生产事故发生的概率首先要制定比较完善的安全管理制度再抓好现场安全管理，这一点作为管理层来说是必不可少的要求。但并不是每一个人都具备专业安全管理的素质和技能的，管理人员必须对管理常识精通，并且对生产的各个环节以及生产技术要点熟悉，还要具备一定的工作经验，防患于未然将安全事故隐患扼杀在摇篮里。将部分安全管理人员投到安全生产标准化建设工作中去，使企业安全管理网络化。另一部分抓好现场安全管理使网络化的管理落在实地。
第二，机械制造企业要做好安全标准化和环境职业健康两个体系的协调与融合，安全生产标准化和环境职业健康两个体系相辅相成，缺一不可，尤其是在离散型制造企业表现得更加明显，在一线工作的操作人员一定要按安全生产规范来操作，把生命安全放在第一位，这样才能降低事故发生的风险，企业管理人员要把现场安全生产的办法落实到每一个正在工作的人员那里。比如说生产现场的安全防护设施是否保存完好，这些小细节一定要引起所有员工的高度重视[3]。
3.4 优化安全生产标准化的评分方式
安全生产一直都被大家所关注，在日常生产作业时光靠监督是远远不够的，还必须要对工作成果进行检查和验收，所以需要制定切实可行的评分标准，对生产过程和最终达到的结果进行验收，通过多次检查评分的过程不断修正评分标准，使其越来越贴近实际生产需要，对安全生产管理更具有实际指导意义。
企业安全标准化工作范文第4篇
关键词：安全生产标准化；
档案管理；
重要意义；
主要措施
在安全生产标准化建设中，档案的管理十分重要。在有关行业制定的生产经营企业安全生产标准化规范及达标评级标准中，基本上每一个检查要素中都涉及到安全技术档案管理的内容。生产经营企业（以下简称企业）在安全生产标准化建设过程中，随时都需要查阅安全技术档案，形成的文件资料随时需要归档保存。
1 加强生产经营企业安全生产标准化的档案管理工作的意义
安全生产标准化档案（以下简称档案）的管理工作是生产经营企业安全生产标准化建设的重要基础。档案管理是否规范标准，是安全生产标准化建设重要环节。目前，不少企业的档案管理工作还存在着诸多问题，笔者之前所在的电力企业，建立安全生产标准化的档案库不完备，许多珍贵的资料等到需要查找借鉴的时候才发现已无从查询，所以做好生产经营企业安全生产标准化的档案管理工作，有利于开展风险评估和危害辨识；
有利于进一步完善隐患排查治理相关制度；
有利于提升现场应急处置能力；
有利于安全生产标准化建设；
可以极大地提高生产经营企业的安全管理水平。
2 目前生产经营企业安全生产标准化档案管理存在的主要问题
1.档案管理的法制意识不足
一方面表现是思想认识不足。部分生产经营企业没有认识到档案管理是《安全生产法》赋予的职责，没有认识到档案管理工作是做好安全生产标准化工作的基础，没有认识到档案管理是消除安全隐患、确保人员及财产不受损失的重要组成部分，对档案形成及利用的重要性没有足够认识。另一方面表现对《档案法》和国家档案局10号令的学习不足。部分生产经营企业认为10号令对档案的要求掌握不够，档案管理人员没有根据安全管理文件材料形成规律和特点制定切合实际的归档范围和保管期限，没有认识到档案管理的规范与否是有法可依的。
2.档案管理意识淡薄
一些生产经营企业没有把档案管理工作提升到是确保做好安全生产管理的基础工作，认为把人和物管好了、只要不出安全事故，档案管理可有可无，表现出从领导到工作人员对档案管理的不重视；
一些生产经营企业的领导认为档案管理与经营业绩关系不大、出不了政绩，在人力、财力上不予支持，使档案管理工作边缘化，基层安全生产管理人员和档案管理人员意识就会不到位，一些生产经营企业管理安全生产的资料员和档案管理员各管各的，不协调、不沟通，各扫“门前雪”，如何管理好安全生产类档案没有形成一致的意见，致使档案不完整。
3.档案没有进行集中管理、质量不高
一些生产经营企业没有将安全生产管理形成的文件资料、照片、声像和实物进行收集整理，有的存放在安全管理部门；
有的存放在其他管理部门或者基层班组，没有完全归档。有些企业分管档案工作的领导对集中管理要求不严，档案管理人员工作不负责任，即不及时催收、也不及时整理，没有做到应归尽归，档案管理员和安全管理人员在安全生产管理过程中没有按照“谁产生、谁归档、谁负责”的原则注重档案质量，部门在立档时审核把关不严，还有的管理人员认为自己保管档案能够方便工作，不愿上交集中管理，造成档案不能统一管理、质量不高。
4.档案管理制度不健全、责任制落实不到位
一些生产经营企业存在档案管理制度不健全现象，没有按照安全生产相关要求配套完善档案制度。有的企业档案管理制度多年未升版，引用的国家和行业标准还是已经失效的，与新时期档案管理要求不相适应。还有的企业制度建立了，但不进行制度宣贯工作，将制度束之高阁、应对检查，造成相关部门和人员无章可循。有的档案管理人员责任制落实不到位、不思进取、得过且过，文件资料收集不全、整理不及时、保管不善、有借无还，失去了档案的利用价值。
5.档案管理手段落后、力量薄弱，开发利用有待提高
一些生产经营企业的档案在管理上不与时俱进，对档案管理投入不足，档案设备老化及管理人员业务知识掌握不全不精，档案管理缺少科学的管理手段，没有充分利用互联网+进行档案管理，没有将业务系统与档案系统进行对接，没有进行档案开发信息的推送和信息导航，造成档案的利用没有发挥作用。
3 提高安全生产标准化档案管理的看法
1.提高认识，强化档案管理的责任感
要充分认识档案管理的重要性，把档案管理作为一项经常性、基础性、安全性的工作常抓不懈，真正列入企业议事日程、工作计划中去，做到定期研究、定期分析、定期检查。企业要以高度的政治责任感重视档案管理，坚决守住档案管理安全这根红线。明确档案管理的主体责任，严格落实档案管理责任制，实行档案管理一把手总负责、一级抓一级、层层抓落实、齐抓共管的责任机制，对各项规章制度和应急预案的落实情况进行督查，确保各项措施落到实处。
2.健全制度 夯实管理基础
用制度保障档案收集齐全、整理规范、归档及时、保管安全。建立和完善档案的收集、整理、归档；
库房、安全、保密、利用；
档案管理人员的任命、培训、调离、交接等各项规章制度。
3.提高档案管理人员业务素质
档案管理人员是连接档案与利用者的纽带，档案管理人员的业务素质直接影响到档案管理水平，影响企业形象，甚至影响企业的安全生产。所以，提高档案管理人员的素质，科学管理档案，充分利用档案服务企业安全生产。对管理档案的人员从选拔和培养都需尽心为之：将办事认真、细心、勤快、热爱档案管理工作的人员选配到档案管理员的岗位上来，尽量少调整档案管理人员，确保该队伍的专业性及稳定性；
教育和引导，档案管理人员必须熟悉工作流程，确保工作活动过程中形成的具有保存价值的文件材料收集齐全、完整、真实、准确，及时归档（包括电子版本）；
加强档案业务培训；
组织观摩学习，实地观摩档案管理先进经验和具体操作技能。
4.提高档案质量，做好规范管理
规范归档材料收集工作，档案管理人员要指导企业各部门人员对本部门形成的文件资料进行分类、整理工作，归档的时间及档案的齐全性、完整性、准确性和系统性要规范标准；
规范档案整理工作，要严格按照档案制度进行整理，做到组卷合理、案卷内文件排列有序、案卷提名简明、保管期限准确，案卷封面、卷内文件目录、案卷装订结实美观；
规范档案管理工作，档案实行集中统一管理，积极改善档案保管环境和物质条件，全面配置防火、防盗、防霉、防蛀、防潮等安全保管设备；
采用信息化手段管理档案。
5.强化档案监督交接工作
做好档案的交接工作，确保档案工作连续不断有序进行。档案交接必须按照《档案交接管理制度》规定实施监督交接，档案监督交接工作对档案交接起着鉴证和监督作用。因此，无论是档案机构负责人交接，还是具体负责档案保管人T的交接，都必须安排专人负责监督交接。档案监督交接人员要认真履行职责，坚持原则，按程序办理。档案管理人员交接，可由档案机构负责人监督交接；
档案机构负责人交接，可由分管档案工作的领导或档案行政管理部门派人监督交接。
企业安全标准化工作范文第5篇
截至2009年年底,经企业自评、中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)复评、各省安监局审核、国家安监总局核准,先后共有5批167家机械制造企业获得一级安全质量标准化企业称号。为了了解机械制造业开展安全质量标准化创建活动的意义与成效、考核程序、评审专家构成以及推进过程中的重点与难点问题,本刊记者采访了中机安协会长李培珍。
记者(以下简称记):在机械制造企业开展安全质量标准化工作有何意义?
李培珍(以下简称李):由于机械制造企业是国民经济的基础产业,与其他行业关系密切、互相渗透,自身涉及的安全领域在其他行业上有广泛的通用性。从机械制造企业的生产工艺流程和机电产品的属性分析,机械制造企业是典型的离散型企业,整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成;采用的设备设施繁杂,涉及的安全技术领域较多,并且高中低档技术并存,生产批量不一,多种要素密集。因此,在机械制造企业开展安全质量标准化工作意义主要体现在:整个安全质量标准化创建过程,可以引导企业自我发现隐患、自我纠正隐患,进行自我完善,进而建立符合本企业的长效机制。同时还加强了企业的安全基础管理,规范了生产经营单位和从业人员的安全生产行为;促进企业提高企业安全健康管理水平,减少事故和职业病的发生。实践证明,在创建活动后,企业能找到适合本企业的安全管理方法,提高企业的本质安全,让职工受益。
记:推进机械制造行业安全质量标准化工作有哪些原则和措施,推进过程中积累了哪些经验?
李:机械制造企业开展安全质量标准化工作有3个基本原则:一是企业自愿申请;二是要经所在地省级安监局同意,最后由国家安监总局核准;三是各空项分(机械制造企业安全质量标准化考核共75项内容1000分,缺少项的分值加起来为空项分)之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化制造企业。
我们采取了典型引路,进而带动整个机械制造行业的方法。我们先在大企业、大集团公司中挑选1～2个子公司开展标准化试点工作。如第一汽车集团于2006年先在解放公司大连柴油机厂开展安全质量标准化活动。活动中,大连柴油机厂共整改各类隐患800多项,并对涂装作业区域的操作员工进行个人防护改善,对公司全体员工进行健康体检。活动开展以来,大连柴油机厂未发生死亡、重伤事故。安全质量标准化工作取得了明显成效。一汽集团在全公司范围内逐步推进安全质量标准化工作,2007年11个单位通过安全质量标准化一级企业复评,2008年19个单位通过安全质量标准化一级企业复评。4年来,试点先行的做法起到了很好的示范作用,安全质量标准化的适用范围也越来越广。
从地域的分布情况看,开展安全质量标准化企业的地域范围正在不断扩大,2005年第一批被命名的企业仅分布在13个省市,现已延伸到20个省市,特别是延伸到陕西、甘肃、广西等西部欠发达地区。从企业隶属小行业的分布看,开展安全质量标准化企业的种类不断丰富,从最初的汽车及其零部件生产企业为主,扩展到工程机械、电机、锅炉、机车车辆、造币、电梯、复印机、航空设备制造等多种类型的企业。
协会在推进安全质量标准化活动过程中积累了2方面的经验。一是要确保工作质量。协会要求考评(咨询)组在工作开始前,必须与考评单位进行沟通,确认考评范围;并要求考评员严格遵守《考评员工作手册》,做到公开、公正、公平,做好现场考评记录和专业小结报告,为考评单位提供准确、可靠、操作性强的整改服务信息。同时协会与考评组组长签订《考评责任书》。这样才能确保考评工作有序进行,企业按时完成隐患整改。二是取得安监部门的支持。在机械制造企业开展安全质量标准化工作,仅靠行业协会的力量是不够的,还离不开安监部门的推动。如在上海,市安监局专门成立了安全质量标准化领导小组,建立了19个区(县)和市局监管的行业(系统)、市直接监察单位的安全质量标准化领导机构,落实具体部门和专人负责安全质量标准化推进工作。截至2008年12月,上海市共有20家企业通过机械制造业安全质量标准化一级企业核准,120家企业通过机械制造业安全质量标准化二级企业核准,7家企业通过机械制造业安全质量标准化三级企业核准。
记:协会在对企业的复评过程中,发现企业在安全生产工作中存在哪些共性问题?
李:我们在复评的过程中发现,企业主要存在3个方面的共性问题。一是有的企业领导对安全质量标准化工作不够重视。安全质量标准化工作的开展需要资金的保证,组织领导的支持,如果没有企业领导的重视,特别是一把手的重视,标准化工作很难展开。二是一些企业员工安全理念和安全意识淡薄。一些企业安全培训工作不到位,员工流动性又大,导致员工安全素质参差不齐,自我保护能力差。同时,随着大量高新技术的运用,企业引进了大量高素质、复合型的人才,而这些人才相对缺乏实践经验。三是少数企业在通过安全质量标准化考核后,在巩固标准化工作成果方面,保持长效机制做得不够到位。这些都是在推进标准化建设中需要进一步完善的。
记:机械制造企业安全质量标准化考核评级的程序是怎样的?评审专家是如何构成的?
李:安全质量标准化制造企业分为3个等级:安全质量标准化考核得分不少于900分的为一级,安全质量标准化考核得分不少于800分的为二级,安全质量标准化考核得分不少于600分的为三级。其中,各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
考核评级程序分4步。第一步,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。申请一级安全质量标准化的机械制造企业,应当向中国机械工业安全卫生协会提出考评申请。第二步,复评机构收到企业复评申请后,按照原国家安全生产监督管理局于2005年1月24日下发的《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(简称《考评标准》)的要求进行复评,向企业和安监部门提交复评报告。第三步,对安全质量标准化机械制造企业实行分级核准。三级由复评机构报市(地)级安监部门核准;二级由复评机构报省级安监部门核准;一级由中机安协报省级安监部门审核同意后,由省级安监部门报国家局核准。第四步,安监部门核准后,向企业颁发相应的证书和牌匾。安全质量标准化机械制造企业证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内,企业发生生产安全事故,造成一次死亡3人以上(含3人)或累计死亡5人以上(含5人),以及重大社会影响的事故,由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。
目前协会共有100多名专家参与评审工作,其中大部分的专家是机械电子部、省(市)厅局所属大、中型企业从事安全工作的工程技术人员,都有较强的业务能力和丰富的实践经验;另外部分专家是大企业集团的在职人员,协会通过与企业集团协商,抽调部分企业1～2名技术骨干配合各专业专家共同参与考评工作。这种做法一方面推动了协会专家构成年轻化,另一方面为企业培养了一批安全专家。
为了推进安全质量标准化工作,协会每年都举办1期安全质量标准化学习班,在全国培养安全质量标准化考评人员,为各省、市开展安全标准化二级企业、三级企业复评工作,培养考评人员。标准化工作开展以来,协会为各省、各企业培养2000多名考评专家、安全人才。但是我们对专家组成员还有3点要求,一是必须具备现场实践经验;二是必须具备“三有”,即:有责任心、有业务水平、有口头表达能力;三是在本专业考评工作结束后,必须提交书面考评意见。
记:协会推进机械行业安全标准化工作的重点和难点是什么?根据这些重点和难点,2010年安全质量标准化工作如何部署?
李:协会工作的重点是大中型企业。这主要因为《考核评级办法》规定,各空项分值之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准机械制造企业。在142家一级安全质量标准化企业中,中央直管国有企业和国有控股企业共108家,占59.3%;中外合资企业共41家,占22.5%;其他国有及国有控股企业共30家,占16.5%;民营企业共3家,占1.7%。
