国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术,相对工业发达国家的机械制造企业而言,还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术下面是小编为大家整理的机械制造与自动化【五篇】,供大家参考。
机械制造与自动化范文第1篇
关键词: 机械制造; 自动化; 应用
中图分类号：
F407 文献标识码：
A
1机械制造技术现状
1. 1机械制造技术的制造工艺方面
国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术, 相对工业发达国家的机械制造企业而言, 还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术、电磁加工技术、高精密加工技术、激光加工技术、超塑加工技术、精细加工技术等新型的加工方法。而国内机械制造技术的
制造工艺仍在开发、掌握中, 普及率并不高。
1. 2机械制造技术的自动化方面
随着计算机的高度集成化, 工业发达国家的机械制造企业已开始采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统、柔性制造单元, 实现了机械制造的集成化、智能化、柔性化, 进一步加快了机械制造自动化的发展。但国内的机械制造企业仍处于单机自动化、初级操作自动化、刚性自动化阶段, 只有少数机械制造企业在使用柔性制造系统和柔性制造单元。
2机械制造技术应用
2. 1机械制造技术的全球化发展
随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈, 国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并, 有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产, 同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展, 首先要让机械制造技术的网络化得以实现。
2. 2机械制造技术的网络化应用
人们随着网路的迅速发展和普及, 给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外, 网络科技的快速发展, 可以加强我们与世界各地信息交流, 我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验, 推动了企业的发展。
2. 3机械制造技术的虚拟化应用
机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统, 通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验, 对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨, 从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺, 避免产品出现错误或者缺陷。
2. 4机械制造技术的绿色化应用
机械制造的绿色化应用包括很多方面, 例如: 产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率, 还能减少不良副产品造成的环境影响。
3机械自动化技术应用
3. 1机械制造的自动化信息系统
机械制造的自动化信息系统包括有: 计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计; 工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺, 增加其标准化程度; 辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术, 在产品的生产工艺过程中控制生产; 产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。
3. 2机械制造的自动化物资供输系统
机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成, 它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。
3. 3机械制造的自动化生产系统
机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件, 自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率, 还能够代替工人的体力劳动, 改善工人的劳动环境, 提升产品的质量。
3. 4机械制造的自动化设备装配系统
设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节, 而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求, 实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤, 从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术, 它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。
3. 5机械制造的自动化检测系统
随着科学技术水平的快速发展, 机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件, 增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法, 已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求, 自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有: 具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
4机械自动化技术发展
4. 1机械制造的集成化
计算机集成制造系统是21世纪机械制造企业最主要的生产方式, 它主要包括: 制造自动化分系统、工程技术信息分系统、质量信息分系统、管理信息分系统等。工程技术信息分系统主要包含计算机辅助工程分析、计算机辅助设计、数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助工艺过程设计等; 管理信息分系统主要包含物料管理、经营管理、生产管理、人事管理、财务管理等; 制造自动化分系统主要包含自动装配、加工中心、计算机数控、柔性制造单元、工业机器人等; 质量信息分系统主要包含计算机辅助测试、计算机辅助检测、* *三坐标测量机、计算机辅助质量控制等。
4. 2机械制造的智能化
智能化制造系统在机械制造过程中能够进行相关的智能活动, 比如: 分析、判断、构思、推理等。机械制造的智能化主要体现在智能系统具有良好的适应性与友好性。在机械的设计和制造过程中, 一般采用模块化方法, 让它产生较强的柔性; 智能化制造系统主要强调友好性和安全性, 并且能够节约能源, 没有污染, 无污染, 能够充分回收资源。
4. 3机械制造的敏捷化
机械制造的敏捷化要以企业的信誉度和竞争力为基础, 通过组成虚拟公司, 进行分工合作, 从而增强企业的整体竞争能力, 同时对用户的需求快速做出反应。敏捷制造为了实现快速地应变能力, 要以虚拟制造技术为核心, 以虚拟制造技术为关键技术。敏捷制造是现代机械集成制造技术的发展方向, 是现代机械集成制造系统由信息集成发展向企业集成跨越的必经之路, 敏捷制造的发展影响着现代集成制造系统的发展。
机械制造与自动化范文第2篇
1目前的自动化应用与机械制造业的现状
机械制造在我国开始于20世纪20年代或20世纪30年代左右，机械制造的现代化技术提高了生产率的质量，由此，人们开始对机械制造业越来越重视，使之得到迅速的发展。改革开放后，信息技术的发展，经济的腾飞促进了自动化技术与机械制造的有机结合，效果极好。也因此促进了集成系统的形成，并在机械制造业上起到了非常大的作用。
1.1在管理上
自动化与机械制造在实际的应用中，不管是思想管理还是方法管理，与其他发达国家相比都是比较落后的。自动化的应用与机械制造由于很多原因，在管理方法与思想上都没有采用现代化与数字化。反观自动化的应用与机械制造在西方国家的应用中，不管是管理观念上还是管理方式上都实现了数字化的管理，并且十分的专业与科学，将一系列先进生产中的管理理念，如并行工程与准时生产等应用在管理过程中。
1.2在设计上
发展落后的CAD-CAM计算机技术，在自动化的应用与机械制造方面不能做到很好的设计。自动化应用与机械制造在计算机技术发达的西方国家，其设计理念在不断的进行更新中，计算机技术也被充分的利用，例如:引用了限元分析技术。
1.3制造的工艺上
先机科学的计算机技术如纳米加工、（3D打印技术）快速成型、多轴设备的数控加工、高精密的加工、激光加工等，促使自动化应用在国外的机械制造业中具备了非常明显的特点。落后的制作工艺与科技含量低的机械制造，是我国机械制造的现状，国外的先进技术在我国只有少数单位及企业采用。
1.4自动化的技术上
在科学技术的发展中，自动化的设备已经成为机械制造业的主流，如多轴联动机床与柔韧性的制造系统等,在西方国家已被广泛的应用。自动化系统在我国的机械制造行业的应用中还是比较单一的，数控机床虽然也已普及，但是自动化的技术含量还是不高。
2自动化技术在机械制造业应用中的意义
自动化技术是机械制造业水平提高与发展的表现，也是技术领域中非常重要的一项。对工作效率与机械制造的提高，还有连续化与自动化的生产都有着重要的作用。在节省人力资本投入与优化产品的过程中，有利于机械制造业的科技含量与技术水平得到提高。在一定的程度中，自动化的发展水平决定了机械制造技术的发展水平，是机械制造在未来发展中的必不可少的组成部分。自动化技术在机械制造中的应用，有利于机械化水平的提高，是对机械制造业在进行升级换代时的必要手段。
3我国对于机械自动化技术的应用
3.1生产的自动化
自动化技术在生产过程中的应用有利于生产过程更加的连续与智能化。在生产的过程中，设备可自动的完成大部分的工序，避免了生产过程中人为因素的影响，同时节省了很多的人力资源。在进行加工时，也降低了损失的情况，有利于企业竞争力的提升。
3.2在自动化的机械制造业中与CAM、CAPP技术的融合
CAPP技术随着机械制造业在自动化技术的发展，扮演着非常重要的角色。生产的管理与活动作为机械制造在生产过程中的重要依据，是其不可缺少的一部分。在加工过程中，零件的精确化与智能化则需要CAM技术的应用。
3.3信息的自动化
计算机技术的辅助系统在内容上涉及范围非常广泛，如计算机辅助设计系统与工艺系统等，是自动化与机械制造实现自动化功能的主要依据。在产品的设计部分，计算机的辅助设计系统可以有效地促进设计师的精力集中；
在加工的效率上，计算机的工艺辅助系统可有效地提高生产过程中的标准化水平与机械生产。
3.4检测的自动化
原材料的运用在科学技术的不断发展中，逐渐出现很多新型的材料，在机械的加工过程中，机械加工的材料不再为单一的传统材料，而是采用了大量的新型材料。然而，新型材料的运用，使得传统的检测方式与之不匹配，这时就要运用计算机技术。比如说电流信号、激光、人工神经网络等检测技术都有利于检测效率的提高。
4自动化技术在机械制造中的发展策略
4.1自动化技术的发展要因地制宜
机械制造业的发展要结合生产的实际情况与发展现状来确定自动化技术在该领域的发展目标。自动化技术在机械制造业的发展中，要把技术的应用作为重点，还要注意技术的创新与引进。另外，还要结合企业的自身发展情况，技术的应用是为了企业的社会效益与经济效益的提高，一定要符合企业的发展需要。因此，机械自动化的技术发展不仅是要加强技术方面的实用性，更是要实事求是，因地制宜的发展，以此促进企业中经济效益的提高。如果只是过分的去强调智能化与自动化的机械设备，盲目的扩大和引进自动化技术，是不符合实际的发展需要的。在生产的方法与模式上要摆脱低负荷率就要注重在技术的创新与引进上，如何应用自动化技术要根据发展的现状和当前技术的发展水平，在生产效益提高的基础上促进生产速度的提高。
4.2低成本的自动化技术发展，有利于效率的提高
效益高、投资少的自动化技术在推广与引进上有利于自动化技术在层次与水平方面的提高。新型的低成本自动化技术在积极地推广与应用中，有利于资源配置的不断优化，在经济效益上有利于用最小的投资成本换最大的利益，有事半功倍的作用。这种以最小的投资成本换取最大的利益源自于美国的LP生产模式，所以在机械自动化技术的发展中进行设备与技术的引进时，要根据企业的自身条件和实际的发展情况，合理的调整机床的布局与机械设备的改进，这样有利于资金与设备在在投入方面的节省，以此获取经济效益的提高。此外，还要应用与引进自动化的管理技术CAD/CAM,提高技术在机械设备中的含量与技术人员的综合素质和专业水平，在管理人员的创造性发挥中，优化人力与技术资源，使机械自动化技术水平得到系统、全面的提高。如今，结合自身的发展情况，我国食物自动化改装已在很多企业的机械制造方面得以实现，降低了技术方面的投资成本，这一技术的运用，在经济效益上会有很大的提高。
4.3自动化技术要提高其自身的技术含量
自动化技术在创新与发展中不断的进行优化与调整，从简单到复杂，由低到高，逐渐从人工控制发展为数字与机械控制。机械制造业在未来的发展方向与趋势上是自动化工厂，有利于生产效率的提高。目前，这也是理想阶段的机械制造技术的发展，实现这一阶段的目标不是一蹴而就的，需要技术人员在机械制造方面不断的努力。与国外发达国家的技术相比，我国的机械制造业发展水平与世界的先进水准还是差距很大的，因此，要加强对专业技术与理论知识的学习，在应用中总结经验，推陈出新，革故鼎新，促进自动化技术在机械制造领域更好更快的发展。
4.4要发展与之配套的自动化技术
机械自动化技术的发展不仅需要高含量的生产技术，还要注重与之相配套的生产技术，促进自动化技术水平的提高。因此，要结合企业的自身情况，做好每个项目在自动化技术应用上的基础工作，有利于自动化技术在整个系统中提高发展水平。在自动化的控制技术发展中，应注重传感器与编程控制器等设备，促使各种道具与微处理机在自动化技术中符合发展的需要，在自动化技术中运用先进的控制系统与计算机软件进行控制与管理，促使机械制造朝着自动化、数字化、智能化的方向发展。机械设备在未来技术的发展方向为智能化水平高与性能好。不断的优化机械自动化技术的系统结构，不断提高其系统的耐性与刚性，在生产设备中的体积与质量上不断优化，是自动化技术在发展中非常重要的方向。在机械制造中，科技含量与技术水准通过自动控制与微电子技术进行提高，并实现其自动化的检测与控制。计算机技术在机械自动化的应用中有利于生产决策与数据运算在技术上的支持，有利于信息的及时处理与传输。
5自动化技术与机械制造在未来的发展趋势
5.1集成化的发展方向
集成系统是由各分系统形式质量信息、工程技术信息、制造自动化与管理信息所构成的系统模式，在企业的发展与生产中有着很大的作用。工程技术的信息分系统是以计算机基础工程中分析、工装设计、设计及工艺过程为基础的；
自动化分系统是由工业机器人、自动装配、计算技术控、加工中心构成的；
管理信息分系统是由财务管理、材料、人事、经营所构成的；
质量信息分系统由计算基础中的质量、测试、检验共同构成。在机械制造领域计算机集成技术的应用会越来越高，越来越广泛。
5.2智能化的发展方向
在机械的制造与生产过程中，加入一些分析、推理、判断与构思等形式，使友好性、优良性、适应性在机械制造的智能化系统中发挥着重要的作用。并在其生产与设计的环节中，进行模拟化操作方式，以提高其柔弱性。在机械制造的智能化发展中，安全性与友好性有利于降低污染物在生产过程中的产生,节约大部分的资源，有利于资源有效的循环利用。
5.3敏捷化的发展方向
机械制造的敏捷化来源于企业的自身竞争力与企业的信誉度，进行分工合作与虚拟化公司的组件有利于企业自主竞争力与综合竞争力的提高，在运转的过程中，对用户的要求可以以最快的速度进行反应，敏捷化的机械制造可促进企业在应变能力上有效地提高。虚拟制造技术就是敏捷化的机械技术的核心与关键性技术，是其集成化技术的发展目标，发展敏捷化的机械制造技术，在生产过程中可有效地运用现代化技术，并由信息集成化向企业集成化方向发展，所以在很大程度上敏捷化的机械制造影响着其现代化的集成技术，也是近几年自动化技术在我国的技术研讨中的主要攻克目标之一。
6结语
机械制造与自动化范文第3篇
本文从关于机械制造自动化、机械制造行业及其相关概念、特点、关系的分析，对机械制造自动化技术在机械制造业中的应用进行了相关探讨。
【关键词】 机械制造自动化；
机械制造业；
发展；
应用
中图分类号：F407文献标识码：
A
前言
一、机械制造自动化定义
机械制造自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械制造及其自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械制造自动化”为特征的发展阶段。
它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。机械制造自动化技术是群体技术有机融合的一种综合性技术，而不是机械制造技术以及其他新技术的简单组合、拼凑，这就是现代机械与机械电气化在概念上的根本区别。现代机械制造出的产品，不仅是人和手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸，具有智能化的特征是现代机械制造自动化和传统的机械制造在功能上的本质区别。
二、机械制造自动化特点
机械制造自动化区别于传统的机械制造， 其智能化与自动化是本质区别。
机械制造自动化是多种技术的应用，但绝不意味着机械制造自动化是多种技术的简单叠加， 而是在各种技术的基础上，实现了整体上的统一，使得现代的机械制造自动化具有智能化的特点。
三、机械制造业简介
机械制造业主要是指对各种机械设备进行生产和加工。机械设备制造业是衡量一个国家工业化的重要标志。
四、机械制造自动化与机械制造业的关系
机械制造业和机械制造自动化密不可分，可以这样讲，机械制造业的升级离不开机械制造自动化，机械制造自动化的价值在机械制造业上才得以充分体现，机械制造业的进步与否与机械制造自动化技术的引用息息相关。如今机械设备产品正在不断的更新和发展中，自动化在机械制造业中的地位更加举足轻重。再加之科学技术和计算机技术飞速发展，机械设备的生产能力必须要提高，这样才能满足人们日益增长的需求和国民经济的发展。
五、我国机械制造业中的自动化应用现状
长期以来，我国的机械制造业存在着一些问题，许多地方还沿袭着传统陈旧的机械设备在固步自封低效高污染的生产制造着，与国际水平相比差了许多，而自动化更是没有充分开展起来。发达国家的机械制造自动化理念――计算机技术一体化操控，是我们目前无法达到的范畴，高度的自动化使我们一直追寻的梦想，但还要结合实际情况来发展。
六、“师夷长技”为我所用
只有用不断发展的眼光来对待技术才能取得进步。我国的机械制造自动化技术落后是事实，我们要敢于承认面临的问题，更要敢于接受面临的挑战。在机械制造业上，国家的工业化程度如何可以迈进世界先进之列，就必须需要不断的探索和努力。取长补短，吸收精华，是我们一直遵循的原则。由于我国大部分企业存在着许多机械设备，因此可以在原有的设备基础上，将技术和设备的优秀性能充分结合，以低成本、高效率的方式改进设备，既符合我们的国情，又可以得到发展。
七、机械制造自动化在机械制造业中的发展方向
我国从20世纪80年代初才开始机械制造自动化发展方向这方面的研究和应用工作，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械制造自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备。更重要的是体现在机械制造业中的收效并不是很明显，所以今后的发展方向有如下几个方面。
1、机电一体化
机电一体化就是机械制造自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。这个也是老生常谈的，不再深究。
2、智能与网络信息化
机械制造技术涉及多种领域，而不是昔日单纯的生产加工制造，这其中的技术含量正在与日俱增。通过数控技术我们已经看到了智能化的雏形，而在智能化的发展过程中正在不断的完善，使其更加具备“人”的思维功能，如监测和预防，并根据所出现的问题进行有效的判断和处理。这些智能化系统根据外界的变化相应有所应对，并能自动调整因环境所带来的变化，宗旨就是更好的适应外部环境，时刻保持最佳状态，像人一样去处理事情。同时互联网时代的到来很广泛的应用，以计算机技术为核心从而实现高度机械自动化是一种理想的自动化境界，而目前能够真正实现这一技术的国家凤毛麟角。市场的需求在不断的发生变化，产品的更新换代日新月异，我们必须要保持敏锐的嗅觉和洞察能力，对于市场需求的变化做到及时调整产品。无论是产品的种类、质量，都要随时根据市场的调整而时刻保持着顽强的生命力。信息化的及时反馈和时效性极强，对于更能人一样去与时俱进的学习更新，应用于机械制造业中。
3、模块集成化
模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械制造自动化在机械制造业中面对的产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如采用标准单元则可迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。
集成化是一种利用计算机技术的操作和应用，对各种技术和信息实现集成的目的。此技术结合了机械自动化和计算机技术的精华，并对相关技术领域进行不断的吸收。集成化代表着全球竞争化的一种必然趋势，我国也在CIMS工程中进行了深入研究，并在许多集成应用中得到了应有的覆盖和体现。
显然，从机械制造业中产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械制造自动化单元的企业，还是对生产机械制造自动化产品的企业，模块集成化将给机械制造自动化企业带来美好的前程。
4、绿色化
工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适；
另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源， 回归自然。
绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。
绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械制造自动化在机械制造业中的绿色化主要是指使用时鉴于自身的自动化水平极高，甚至生产环境和条件可以刻意的进行非人工环境的设置，就可以不污染或者即便产生污染也可以在其特定的环境中治理，不会影响生产环境外的环境。同时机械制造业中产品的材料本身的应用也可以根据使用要求选择材料，即便报废后仍能回收再利用。
八、结束语
机械制造自动化技术是一种高要求的技术，它在机械制造行业中起着极大的作用也给我们的生活带来了很大的便利。在机械制造行业的后续发展中，必须提高机械制造自动化技术的运用，推动机械行业及自动化工程的进一步发展。在竞争全球化的今天，产品更新换代的速度越来越快，市场的需求也是不可捉摸，因此各大企业必须要对自动化技术加以创新和实用，才能使企业蒸蒸日上，才能更好的促进国民经济的发展。
参考文献
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[4]乔固.机械自动化控制系统浅谈[J].科技风，2010(7).
机械制造与自动化范文第4篇
关键词：机械；
自动化；
研究
一、简析机械设计制造与自动化
上个世纪六十年代初，在电子计算机技术的作用下，机械设计制造与自动化技术开始被应用，人们将电子计算机技术与机械控制进行有效结合，使其能够在机械控制中应用。随着科技的完善，这一融合应用也变得更加的成熟，因此才有了现在的机械设计制造与自动化。所谓机械制造设计与自动化就是一种将机械技术、现代化信息技术、电子技术等诸多技术融合成一体的一项技术，其不仅是机械制造今后的发展方向，也是现阶段机械制造行业所研究的重点。而这一概念最开始是要利用机器代替人工来完成一些具有重复性的工作。而随着科技水平的快速提升，使得自动化技术不单单只是对同一动作进行重复，并在此基础上拥有了能够思考的大脑，进而对一些既定任务进行完成，同时在一定程度上还能进行自我的诊断与维护，有效提升了整体操作的智能化水平。
二、自动化技术在机械制造业应用中的意义
自动化技术是机械制造业水平提高与发展的表现，也是技术领域中非常重要的一项。对工作效率与机械制造的提高，还有连续化与自动化的生产都有着重要的作用。在节省人力资本投入与优化产品的过程中，有利于机械制造业的科技含量与技术水平得到提高。自动化技术在机械制造中的应用，有利于机楲化水平的提高，是对机械制造业在进行升级换代时的必要手段。
三、机械工程和自动化技术应用现状及探究
（一）机械工程和自动化技术应用现状
（1）机械制造技术应用现状。目前，我国机械制造业正处于迅速发展阶段，越来越多的企业开始应用新的生产工艺。然而由于起步较晚，尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。发达国家的机械制造工艺比较先进，以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践，而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺，常见的如抛光、铸锻以及水刀等。
（2）机械自动化技术应用现状。随着信息技术水平的不断提高，机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术，在一定程度上实现了机械加工的智能化。受多方面因素影响，我国机械制造自动化水平相对较低，仍旧以初级操作自动化为主。
（二）机械设计制造与自动化实际应用探究
首先，要对现阶段国内机械自动化技术现状进行明确的认知，同时为了使其能够尽快的与国际进行有效接轨，应该从西方发达国家中吸取他们的精华，进而推动我国机械自动化发展更加完善、更加全球化。然而自从我国加入WTO以后，不少外国企业开始进入到国内市场，这样一来就使得行业市场竞争越发的激烈，因此在很大程度上使得以往国有企业的优势丧失，并出现亏损和运营不善的现象，所以为了进一步推动制造企业发展，一定要加强本土企业与外企之间的合作，借鉴他们的生产技术，提升产品制造质量，缩减生产成本，增加企业经济收入，进而达到多方共赢的状态。
其次，要有针对性的对机械自动化技术进行提升。随着机械自动化技术、计算机技术以及网络技术的发展，使得在原有基础上对机械自动化技术进行提升变成了可能。因此相关研究人员一定要充分发挥计算机技术优势，有效的对机械制造过程进行模拟，不但可以发现机械制造设计期间的不足，有效对其进行完善，还可以通过网络学习到国外的先进技术，增加有关人员之间的沟通交流，进而推动机械自动化技术的发展与传播。
最后，工业生产规模和水平的提升，也给我们的周围环境造成了一定的污染，因此就需要对其进行有效解决。而将绿色能源应用到工业生产中，不仅能够降低废弃物、污水的排放、减少工业废料出现，提升循环利用水平，降低对环境的的影响，还能增加企业实际收益，为推动社会发展做出贡献
四、我国现代机械制造技术的发展趋势
（一）自动化与绿色化发展
随着社会的发展，机械制造业也逐渐意识到了技术在提高自身竞争力方面的重要作用，因而技术需要向着自动化的方向进一步发展，并努力实现经济效益与环境效益的共赢，保证精密制造技术水平的提升，为我国现代化机械制造业的发展奠定基础。在发展中，要关注三种技术的研究，第一是精密成型技术，保证焊接、切割、锻造等工作都可以实现高度精密，加强对技术过程以及结果的有效控制；
第二是无切削液加工技术，避免生产过程中出现较多的废液，降低废液对生态环境的影响，保证环境效益的提升；
第三是快速成形技术，利用添加与积累的原理进行熔化沉积以及分层实体制造，有效提高生产效率，且避免浪费等现象的发生。
（二）积极研究特种加工技术
在经济发展的带动下，人们对机械制造工作提出了越来越高的要求，在未来的技术发展中，特种加工技术将成为主要方向之一。在传统的机械制造工作中，企业多使用宝石、耐热合金、淬火钢、金刚石等材料作为原料，而这些材料具有加工难度大等特点，无法满足高精度、高压、高温等机械制造需求，如果需要對其进行打孔等精细加工，则会极大的浪费时间与原料。而特种加工技术可以有效解决这些问题，充分利用电化学能、电能、光能、热能、化学等、声能等展开切削等机械加工工作，提高工作的精度与效率。
（三）智能化与集成化发展
近年来，社会生产、生活的节奏越来越快，为了使机械制造能够满足现实需求，应当关注生产效率与生产质量的有效提升，因此需将集成技术、智能化技术应用到机械制造中，努力使现代化机械生产技术向着智能化与集成化的方向发展。积极研发符合我国机械制造业发展实情的计算机集成系统，利用网络技术以及计算机技术处理设计、生产、加工、装配、销售等一系列工作中的问题，实现整个过程的一体化，提高机械制造的集成化水平，推动相关企业的健康发展。
（四）虚拟化发展
虚拟化发展是机械制造不可逆转的发展趋势，虽然当前虚拟制造技术已经被应用到了实际的机械生产工作中，但是这一发展趋势仍然不可被忽视，当前的仿真模拟操作主要集中在设计与生产阶段，而未来，虚拟技术将向着检验等环节进行拓展与延伸，努力提高生产加工过程的合理性，探究生产工艺的优劣，实现从生产过程、组织管理、生产调度、供应链、销售、物流等全过程的虚拟化。
五、机械制造和自动化应用前景展望
机械制造与自动化范文第5篇
[关键词]机械制造；
自动化技术；
特点；
发展
中图分类号：TQ271 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0193-01
1 引言
机械制造技术属于一门系统性比较强的工程学科，产品生产、应用机械、维护机械、机械升级等每个环节都会应用到机械制造技术。在当前的机械制造技术中，自动化技术越来越成为一个不可绕开的趋势。研究分析机械制造自动化技术可大大提高企业经济效益。为此，我们应该对机械制造自动化技术的特点进行探究，并且对其未来发展趋势进行判断。下面是笔者对机械制造自动化技术特点及其未来的发展趋势的看法。
2 机械制造自动化技术的特点
2.1 综合性
机械制造自动化技术的特点可以用拆分和合并的思想来分析。机械制造行业根据其生产制造的目标不同，对于每一个制造目标所采用的制造理论和制造方式也不同，因此需要融合各个领域的制造理念和制造技术才能满足生产需求。自动化技术的综合性上文已经提到，计算机技术、感应技术、新材料研发等学科技术都与自动化技术有不同程度的交集。此外，机械制造自动化技术的行业流程也表明了其突出的综合性特点。机械制造是研究大中小型工业机械、机电设备和微电子产品的设计、制造、运行操控等领域的学科，其综合性特点贯穿在机械设备研发制造的各个方面。
2.2 系统性
现代机械制造自动化技术已经取代传统的机械制造地位，成为了一项具备完整操作规程、具体生产目标、科学管理方法的一个系统工程。计算机技术、控制技术、微电子技术、感应技术、自动化技术等学科基础构建了一个机械制造自动化技术完整的框架结构，并在机械制造的各个环节发挥着不可替代的作用。计算机技术应用在机械制造领域，使得机械制造自动化技术的操作更加高效、稳定。控制技术则使得机械制造自动化技术的安全性和可靠性大大提升。微电子技术、感应技术和自动化技术交叉融合，实现了机械自动化技术的操作步骤优化和自动流程一体化。机械制造自动化技术这一项系统工程的稳定运行和发展依赖于各项高新技术，同时又间接促进了各个子技术的创新进步。
2.3 安全性特点
但凡从事制造业的企业，均会在企业运营过程中对于安全生产问题给予足够的关注，唯有依托系统化的安全生产管理活动方才能够防患于未然。作为机械制造自动化技术而言，该项技术具备自动报警功能模块，因而一旦出现险情或事故便能够暂停工作，使检修人员进行及时的故障排查，如此便能够降低安全事故发生率，从而确保生产安全。其次，高精度行业相关的工作领域也可以应用机械制造自动化技术，尤其在加工芯片等电子元件方面具有很大优势。机械制造生产具有安全性能较高、质量高、稳定性较高等特点会为企业创造更多的社会效益以及经济效益。
3 机械制造自动化技术的发展趋势
3.1 激光制造自动化生产技术
（1）激光加工快速成型。在激光加工快速成型生产过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。（如图1所示为激光加工快速成型工作流程图）。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。（2）激光热处理。在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。（3）激光焊接技术。在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。
3.2 自动化与智能化有机的结合
随着科技的发展与社会的进步，我国的工业化水平也在逐渐的提高，工业生产也逐渐朝着自动化与智能化的方向发展，同时与先进的计算机技术进行有效的融合，RICS芯片、高频CPU以及多核CPU将会有效的应用到工业生产的控制系统中，从而有效的实现自动化与智能化的游记结合，从而提高我国的工业化生产水平。
3.3 对媒体技术的应用
在工业机械制造生产的过程中、一旦能够有效的将声像技术、计算机技术以及通信技术进行有机的结合，其工业生产的实际情况机会通过电脑屏幕显示出来，从而对生产现场进行有效的控制，从而极大的减少了工作人员的工作量，提高了工业生产的效率，促进我国工业生产自动化水平的提高。
4 结语
我机械制造的自动化程度不高，因此作为我国支柱性产业的生产制造业仍有很大的上升空间。其自动化技术具有综合性、世界性、系统性等多种优秀特质，在我国未来发展中会起到至关重要的作用，因此，要加大对机械制造的自动化技术的研究力度，致力于技术发展创新，跟上时代的潮流，让我国机械制造业能够在世界的舞台中脱颖而出。希望本文的论述能够为机械制造自动化技术的发展带来一些有利的推动性条件，促进机械制造自动化技术的发展。
参考文献
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