近年来，随着建筑物的高度的不断增加，基坑深度越来越深。由于城市建设用地的局限性、周边环境的严峻性以及基坑工程在开挖和维护过程中所涉及问题的复杂性和不确定性,基坑工程仍然是一个极具挑战性、高风险性、高难下面是小编为大家整理的基坑支护质量控制【五篇】（精选文档）,供大家参考。
基坑支护质量控制范文第1篇
关键词：基坑支护；
类型；
质量控制；
中图分类号：O213文献标识码：
A
引言
近年来，随着建筑物的高度的不断增加，基坑深度越来越深。由于城市建设用地的局限性、周边环境的严峻性以及基坑工程在开挖和维护过程中所涉及问题的复杂性和不确定性,基坑工程仍然是一个极具挑战性、高风险性、高难度的岩土工程技术课题。因此，做好对基坑支护的质量控制工作，对确保建筑工程结构的施工能够顺利的进行具有重大意义。
1.基坑支护的主要类型
1.1放坡开挖
放坡开挖适用于周围场地开阔，无重要建筑物，只要求稳定，位移控制无严格要求的情况，支护费用较低，但回填土方较大。
1.2深层搅拌水泥土围护墙
深层搅拌水泥土围护墙是指采用深层搅拌机，就地将土和输入的水泥浆强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙，一般用于挖深7m以内的基坑。
1.3高压旋喷桩
高压旋喷桩指利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层，与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。
1.4槽钢钢板桩
这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭或并排组成。槽钢长6～8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢可回收再次使用，且施工方便，工期短；
但挡水能力较差，抗弯能力较弱，支护刚度小。
1.5钢筋混凝土板桩
钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等优点，但使用时振动与噪音大，同时沉桩过程中挤土也较为严重。
1.6钻孔灌注桩
钻孔灌注桩围护墙多用于坑深7～15m 的基坑工程，目前在我国得到广泛的应用。
2.事前控制是保证质量的重点
2.1认真学习审查设计文件，做好施工现场周边环境勘察工作
项目监理部进入现场后，要求项目总监立即组织全体监理人员，认真学习、研究本工程设计图纸，并对现场周边环境进行调查研究。通过对现场地形地貌实地勘察，对照设计图和地质资料，审查工程设计的科学性、合理性、施工可行性，找出不足，在此基础上通过业主向设计方提出监理意见。
2.2严格审查深基坑支护单位及参与土方、支护工程单位的资质
审查其施工现场质保体系是否健全；
审查施工管理人员、主要技术负责人、主要施工人员的资格和类似工程业绩是否符合本工程要求；
审查其施工设备、机具、测量仪器和监测单位的监测设备能否满足工程需要。以上审查符合要求后，监理单位予以书面确认，方准进入现场。
2.3敦促业主单位组织召开深基坑施工专家论证会
监理方要积极敦促并协助建设单位组织有关专家进行现场勘查，并召开论证会。有关专家应包括设计院技术权威和设计人员，施工总包单位总工、支护工程单位总工。论证内容包括基坑支护设计审查、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。
2.4协助建设单位做好图纸会审和设计交底工作
在图审和设计交底会上，监理要本着对工程高度负责的态度，针对设计存在的问题，贯彻专家论证报告意见，提出监理意见，做好参会各方设计问题的协调工作，形成图纸会审会议纪要。
2.5严格审查支护工程专项施工方案
不仅要审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性，方案与专家论证报告的符合性，还要审查支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施，深基坑支护工程完毕后的开挖条件等。审查时要对照审核土方专项施工方案，查看支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性，挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突，挖土进度与维护施工进度是否协调，施工质量保证体系是否建立健全，质量检验制度是否建立等。
2.6检查验收深基坑支护施工开工条件
不仅要检查全部施工管理人员、施工专业人员到位情况，还要查看人员资格是否符合有关要求，并验收进场水泥、钢筋等原材料的质量。此外，还要检查进场机械设备、机具、测量仪器到位情况；
质量保证体系、安全保证体系建立健全情况；
应急设备、材料、人员到位情况。只有具备上述条件，方可签署开工令。
3.关键工序质量控制措施
下面以某工程基坑支护施工为例加以说明。
总建筑面积20500平方米，本工程±0.000相当于绝对标高568.800m。主楼采用筏板基础，基坑深5.7m～8m，基础持力层为粘土质卵石层3层，地基承载力标准值 fka等于300kPa，筏板厚度1.5m～1.7m，基础底板及地下室墙体混凝土强度等级C40，抗渗等级S6。主楼基坑采用放坡大开挖方式。
3.1修整面壁质量控制措施
（1）按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼，及时封闭作业面，再进行土钉施工。
（2）壁面上有浸水时，应用排水管疏导。
（3）每次作业面高度宜控制在 1.5～2.0m，不宜过短，也不得过高。
3.2土钉制作质量控制措施
（1）同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上14螺纹钢梆焊，双面焊5d。
（2）土钉入土端头150mm处设置泄浆Φ8@500，保持泄浆孔通畅。
（3）卵石层土钉施工时，必须加焊锥形锚头；
土层土钉施工时，入土端头必须封闭。
3.3喷射作业质量控制措施
（1）作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。
（2）喷射砼时，喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；
喷射手必须控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽。
（3）网与坡面的间隙宜大于20。钢筋网与下层搭接25d 以上D、喷砼4h后，必须洒水养护3～7d。
3.4土钉压浆质量控制措施
（1）压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。
（2）压力控制根据土层情况而定，压浆纯水泥浆液水灰比按1:1～2:1控制,稳定水灰比为1:1。
3.5土钉成孔施工质量控制措施
（1）保证成孔深度：允许偏差±50 。
（2）保证孔距：允许偏差±100 。
（3）保持土钉施工倾角：允许偏差±5%。为避开障碍物时，角度可以加大。
4.重要部位控制措施
4.1填土层
填土层土钉制作时, 严格用角钢∠20×20×3 制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过 400Kg,必须采取间歇式二次压浆。
4.2邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段
根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段，在此部位施工土钉时，先施工一排竖直超前土钉，并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起，填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接。
基坑支护质量控制范文第2篇
关键词：深基坑支护；
质量安全；
解决方法
Abstract: in recent years because of deep foundation pit engineering is the difficulty of the construction is more and more big, the depth of the deep excavation is also more and more, make the construction increased difficulties. And in the construction process, the quality problem of the deep foundation pit support is Paramount. This paper mainly for deep foundation pit bracing engineering there is some of what were summarized, and puts forward some solving the problem of related methods. Only guarantee the quality of the deep foundation pit supporting, to more effective guarantee the safety and quality of construction.
Keywords: deep foundation pit supporting; Quality security; solution
中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：
随着时代的进步，社会的发展，建筑物的主体结构越来越高，深基坑工程是施工的难度也是越来越大，开挖的深度也是越来越深，使施工的难度加大。为了保证建筑物的主体结构的稳定性，建筑基础的要求就必须要满足规范的要求，深基坑支护施工的质量变得尤为重要。
1 深基坑支护施工中存在的问题
现如今，虽然在深基坑支护结构的设计上有了很大的进步和发展，但是在实际的工程施工中，仍是存在很多缺点和不足的地方，主要是表现在以下几个方面：
1.1深基坑土样的采集没有代表性
在深基坑支护主体结构设计前，要先对地基中的土质进行分析，先测试出土层比较适合的物理力学指标，为后期的结构设计提供数据。一般要在准备挖掘的范围内，按照相关的规定规范进行取样，大部分都是采取勘探取样。为了减轻勘探工作者的任务量和降低工程的成本，所以取样的时候会选取一部分土样进行取样，不会钻孔过多。而每块土地的地质结构都不尽相同，也是非常的复杂，多变，所以，所取得的土层样本，有很大的随机性，并不完全具有代表性。这就造成了后期的支架结构设计不一定非常符合实际的地址情况。
1.2 深基坑开挖过程中的不合理
在最初的深基坑开挖时，对基坑开挖存在的空间效应考虑不周，基地标高的高度控制的不合理。在开挖的过程中因为施工人员的技术水平和操作水平等因素的影响，使得在机械挖过之后的坑边坡的表面平整度还有顺直度达不到要求。而如果通过人工去修理，由于条件的限制，人工无法进行深度挖掘，这就造成了开挖中挖掘过深或是挖掘深度不够的现象，这也是在深基坑施工中比较常见的不足。
1.3 施工队伍挖掘时和边坡支护不匹配
当工程施工的技术含量比较低时，需要的挡土支配的技术含量也相对较低。当工程施工技术含量比较高，工程比较大时，深基坑的挖掘和边坡支护工作都会由一些专业的施工方来承担，而每个专业之间的协调难度相对增大了很多。土方的施工单位为了利益赶超进度，延长工期，开挖的顺序比较混乱。
2 深基坑支护的质量控制策略
2.1支护施工过程中的质量控制
深基坑支护在开始施工前，都是需要经过专家对支护设计进行论证之后才能正式的进行施工。当工程刚刚开始的时候，对于支护的质量控制要相对的比较少，因为此时各个相关的人员和施工单位都在处于准备的阶段，有些管理人员还不能全部到位。而即使当所有人员到位后，也需要经过一段时间的磨合期之后，才能互相配合。在管理人员的意识上也一直认为支护工程不是工程的建筑产品，所以从意识上有很大的松懈。所以在初期要先控制好管理人员的情绪和意识，让其认识到支护质量的重要性。在支护施工的过程中如何控制基地标高和混凝土浇筑应如何保证质量做出了如下总结：
2.1.1深基坑开挖如何控制基地标高？
打好参照物的标记，用经纬仪控制标高。打好标点以后，调整好水平尺的位置。镜头内的坐标就是水平方向的，然后利用标杆下反尺寸控制地基标高。总的来讲大而深的基坑要勤放标高、对于一些小坡度的都是可以忽略，如果在千分之五以下的不用管他 ，开挖谁控制那么准，在做垫层混凝土或底板时候按照坡度侧放就行了，另外有坡度的要根据里程来推算多少米，最好是有轴线或其他推算里程的参照物！
2.1.2混凝土浇筑应如何保证质量
1）对施工工人的技术进行摸底，优胜劣汰。
2）控制好分层浇筑，保证混凝土的浇筑连续性。
3）及时养护。浇筑连续性，分层分区接口处浇注间隔时间不得超过初凝，大体积混凝土的养护，可以适当的二次振捣。
2.1.3基坑暴露的时间不要太长，同时基坑开挖时严格的按照工程的计划来执行。要掌握土方的挖掘不能过快和过长，及时进行基础工程的施工，就能确保基坑支护的安全。
2.2重视岩土的变形观测
深基坑支护工程中的支护结构变形观测的内容包括：坑边缘的变形观测、周围建筑物及地下管道线路的变形观测等。通过对测试出来的变形数据进行及时有限的分析，以此来了解深基坑支护的外在条件，和在支护设计的方案在实际中应用的情况。对分析出来的偏差数据进行分类统计，分为坑边缘偏差数据，周围建筑和地下管线的偏差数据。对现场施工和设计方案进行对比，总结出偏差，对已经施工的部分，进行正确和及时的更改补救。这样也就要求观测出来的数据必须是正确、及时、可靠的，也要求进行观测的人员要细心、认真、负责任、来保证观测的质量。如果在测试的过程中发现异常的情况，测试人员要立即开会研究产生的原因，及时控制异常情况，保证数据的准确性。
2.3 承包单位的选择
由于支护的重要性，在选择承包单位的时候，应该选择具有多年的施工经验，专业的施工技术和能力的施工队伍。施工单位的选择也是影响工程进行的进度和工程质量的原因之一。选择承包单位的时候最好是采取公开招标的形式，多邀请承办单位来参与投标，让其各自为工程的施工做出相应的工程施工计划。再公开考核每个施工单位的信誉度、技术力量，曾经承办过那些工程，最好有相似的工程的经历，同时应防止收受贿赂的现象。大家互相监督，保证承包单位的技术力量，从而保证工程的质量。
2.4工程支护专项方案的选择
工程支护的专项方案是在实施工程建设时重要的指导文件，所以在具体支护施工之前要针对某个专项的支护工程进行特殊的设计方案。但是在现实的情况下，大部分的施工承包单位往往都是挪用其他工程的设计方案。没有针对性，没有专一性，大部分都需要在具体的实施中改变，这样不仅耽误时间还浪费材料和人力，影响支护施工的进度，进而影响工程施工的进度 ，延迟交工的时间。还有一些施工单位虽然说是按照具体的工程的实际情况进行编制，但是控制的重点不具体，针对性不是很强，基本上是属于没有指导意义的错误方案。因此，在支护施工中一定要认真选择适合本工程的支护方案。审核的内容包括：支护的方式，深基坑哇局的方式，防护漏水及降水的方式、施工的工期等等多个方面。
鉴于深基坑工程支护工程的复杂，在实际施工管理中要善于总结经验教训。在支护工程的初期做好设计、对要施工的土层及周边环境考察仔细，包括土壤的成分、特性，周围的建筑物，附近的地下光缆、下水道、排水道等等。选择好施工承包单位，注重公司的资历、技术力量，不要单纯只是从工程造价方面考虑。在施工的过程中，要在保证工程进度的同时保证质量，建立好施工挖掘方和支护施工方的关系，掌握好施工的顺序，避免返工和违反施工顺序。总之在深基坑支护的质量是至关重要的，有了好的完美的基础才能有一个完美的工程。
参考文献
雷呈锋;;谈大面积深基坑开挖的管井施工降水[A];河南省土木建筑学会2010年学术大会论文集[C];2010年
鲁传印;李娜;;浅谈某高层住宅楼深基坑开挖及支护[A];土木建筑学术文库(第14卷)[C];2010年
基坑支护质量控制范文第3篇
关键词：建筑基坑；
施工；
支护；
处理方法
中图分类号：TU992.05 文献标识码：A
前言
近几年来，高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。各地在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的设计和施工经验，新技术、新结构、新工艺不断涌现。但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅十几米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度，给周围环境带来极大威胁，也相应地增加了施工工期和施工费用。另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、运算公式、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。
1 深基坑支护设计和施工现状
目前的建筑施工,其中的深基坑支护因其专业性较强,一般都分包给了岩土专业施工公司,比较大的公司一般是当地的勘察设计施工单位,另外还有一些规模和实力较强的专业公司,当前市场上,个人岩土公司也有一些。
从设计和施工资质上看:比较大的岩土专业施工公司既有施工资质又有设计资质;而一些小的岩土专业施工公司只有施工资质,而没有设计资质,这种情况在当前的岩土工程施工中为数较多。最近两年,一些业主为了提前开工等多种因素,在招标时改变常规,对地下岩土工程部分在结构主体招标前先进行招标,随之而来出现了一些新现象:许多大的建筑总承包单位为了抢占市场,纷纷参与了投标,一些大的建筑总承包单位进入了岩土工程施工。然而,不论是业主还是监理单位,他们都忽视了建筑总承包单位一般都没有岩土工程设计资质的问题,这给将来的施工造成了很多隐患。
从承包模式看:基坑支护施工一般都实行分包,有些是业主直接将基坑工程分包给了专业公司,然后纳入总承包单位管理;而另一种模式是业主将基坑任务交给了总承包单位,而由总承包单位进行分包。前一种模式因业主将任务直接分包,故在总包单位管理时易出现管理难的问题,而后一种模式容易出现工程质量问题。
从深基坑工程特点看:深基坑开挖深度大,很多深基坑紧邻其它建筑物(或构筑物),施工难度较大,除了合理设计外,必须加强施工管理,确保严格按设计和相关规范施工,必须对基坑边坡和周围建筑物(或构筑物)加强监测,实现信息化施工。
2 深基坑支护方案设计及施工中的注意事项
2.1 加强设计管理
设计方案的合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素，一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。在我国，深基坑的出现较晚，深基坑支护设计日趋成熟，但设计参数众多，地质不明因素的影响，使设计工作的难度加大。据2000年的资料统计，在基坑工程施工质量事故中，由于设计原因造成的事故占总数的43%。设计原因主要表现在：无证挂单设计、盲目设计、参数取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。要改变这种状况，首先，设计人员应具有较强力学知识（理论、材料、结构、流体、土力学）和地基与基础等多学科的知识，又要有丰富边坡支护设计经验，熟悉当地的水文地质状况和特点，在结合建筑及周围环境特点的基础上，设计出经济合理的深基坑支护方案。其次，工程人员在施工前应对方案进行认真审核，理解设计意图，及时与设计人员沟通以掌握方案，在施工组织时，使各个组成部分、各道工序协调有序。再次，业主方应了解深基坑支护的重要性，选择有经验的设计单位设计支护方案。
2.2 建立变形控制的新的工程设计方法
目前，设计人员用的极限平衡原理是一种简便实用的常用设计方法，其计算结果具重要的参考价值。但是，将这种设计方法用于深基坑支护结构，只能单纯满足支护结构的强度要求，而不能保证支护结构的刚度。众多工程事故就是因为支护结构产生过大的变形而造成的，由此可见，评价一个支护结构的设计方案优劣，不仅要看其是否满足强度的要求，而且还要看其是否产生环境问题，关键在于其变形大小。鉴于上述实际，在建立新的变形控制设计法时，应着重研究支护结构变形控制的标准、空间效应转化为平面应变和地面超载的确定及其对支护结构的影响等问题。
2.3 大力开展支护结构的试验研究
正确的理论必须建立在大量试验研究的基础上。但是，在深基坑支护结构方面，我国至今尚未进行科学系统的试验研究。一些支护结构工程成功了，也讲不出具体功之处；
一些支护结构工程失败了，也说不清失败的真实原因。在支护工程施工的过程中积累的技术资料很丰富，但缺少科学的测试数据，无法进行科学分析，不能上升到理论的高度，这是一个很大的缺陷。
开展支护结构的试验研究（包括实验室模拟试验和工程现场试验），虽然要耗费部分资金，但由于深基坑支护工程投资巨大，如经过科学试验再进行设计时，肯定会节省可观的经费。因此，工程现场试验是非常必要的。通过工程实践积累大量的测试数据，可对同类工程的成功打好基础，为理论研究和建立新的计算方法提供可靠的第一手资料。
2.4 加强深基坑支护的信息化管理
深基坑施工的质量问题实质上是基坑的整体刚度和稳定性，即基坑支护结构是否会发生变形、是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜、支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形，若发生这些问题将导致基坑支护结构的失败。
基坑支护结构信息化管理的主要手段，是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，根据基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况，比照勘察、设计的预期性状，动态分析监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，对照报警标准，预测下一阶段工作的动态，及时对施工中可能出现的险情进行预报，超过位移设定的预警值时，应及时采取有效的应对措施，确保工程安全。
结束语
建筑基坑的开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。它是集土力学、水力学、材料才学和结构力学等于一体的综合性学科。支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体。正因如此，无论是结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，将各组成部分协调好，才能确保它的安全可靠、经济合理。
参考文献
[1]刘勇.海怡大厦项目质量管理问题研究[D].西南交通大学，2002.
[2]周智勇.建筑施工项目质量管理研究[D].中南林学院，2002.
基坑支护质量控制范文第4篇
关键词：建筑工程；
深基坑；
深基坑支护；
随着时代的发展和人民的生活水平的提高，建筑物的重要性和安全等级越来越高，且深基坑的开挖深度也越来越大，合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键，为了确保建筑物的稳定性，建筑基础必须要满足地下埋深嵌固的规范要求。建筑结构主体越高，其埋置深度也就越深，对基坑工程施工要求也就越高，随之存在问题也越来越多，这给建筑施工带来了很大的困难。
一、深基坑支护施工中存在的问题
现今深基坑支护结构的设计理论虽然有了很大发展，但是在实际施工中仍然存在许多不足的地方，主要表现为如下几个方面。
1.1 边坡修理不达标
在深基坑施工中经常存在挖多或挖少的现象，这都是由于施工管理人员管理的不到位以及机械操作手的操作水平等多种因素的影响，使得机械开挖后的边坡表面的平整度和顺直度不规则，而人工修理时又由于条件的限制不可能作深度挖掘，故经常性的会出现挡土支付后出现超挖和欠挖现象。这是深基坑支护工程施工中较为常见的不足之处。
1.2 施工过程与施工设计的差别大
在深基坑中需要支护施工时，会用到深层搅拌桩，但其水泥掺量会不够，这就影响水泥土的支护强度，进而使得水泥土发生裂缝，另外，在实际施工中，偷工减料的现象也时常发生，深基坑挖土设计中常常对挖土程序有所要求来减少支护变形，并进行图纸交底，而实际施工中往往不管这些框框，抢进度，图局部效益，这往往就会造成偷工减料现象的发生。深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。在未能进行空间问题处理之前而需按平面应变假设设计时，支护结构的构造要适当调整，以适应开挖空间效应的要求。这点在设计与实际施工相差较大，也需要引起高度的重视。
1.3 土层开挖和边坡支护不配套
当土方开挖技术含量较低时，组织管理也相对容易。而挡土支护的技术含量较高，施工组织和管理都比土方开挖复杂。所以在实际的施工过程中，大型的工程一般都是由专业的施工队伍来完成的，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样，在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖延工期，开挖顺序较乱，特别是雨天期间施工，甚至不顾挡土支护施工所需要工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法去完成支护工作，对属于岩土工程的地下施工项目，资质限制不严格，基坑支护工程转手承包较为普遍，一些施工单位不具备技术条件，为了追求利润而随意修改工程设计，降低安全度。现场管理混乱，以致出现险情，未做到信息化施工和动态化管理。这也是深基坑支护施工中常见的问题之一。
二、深基坑支护设计和施工的几点建议
针对深基坑支护施工中出现的一些情况，为了后续的结构主体施工能够顺利、安全、有序地进行，特对深基坑支护设计和施工提出如下几点建议。
2.1 明确基坑支护设计单位。
深基坑工程越来越多，而深基坑坍塌的事故也频频发生，为防止深基坑工程事故，地方主管部门出台了许多有关深基坑的强制性文件。所有这些都说明了深基坑工程事故的严重性和做好深基坑工程的重要性。在包括深基坑支护在内的岩土工程专业施工单位，同时一般也是设计单位。只有明确了深基坑支护设计单位，提交了深基坑支护设计单位资质，这在将来的施工中如出现问题时才能容易找到责任单位和责任人，可追溯性强。
2.2 投标和施工时提交基坑支护设计。
深基坑支护施工的依据是深基坑支护设计，故加强深基坑工程设计的审核和监督非常必要。无论在基坑支护投标时还是在基坑支护施工之前，都应单独提交基坑支护设计，设计封面和设计图上均应有设计人、审核人和审批人签字。这样，在基坑支护施工中如出现问题需做设计变更时，才能够很快找到设计人，也便于快速解决问题，同时也便于追究责任。
2.3 专项施工方案的编制与下发。
在基坑支护施工时，应编制专项施工方案。考虑到上报、审阅与返回周期，专项施工方案应在施工前几天编制，并及时上报监理。监理应抓紧批复，在批复后及时返回施工单位，以便施工单位能够及时准确下发到各相关部门和人员。施工单位在接到正式批复的施工方案前不得进行施工。在当前的基坑支护施工中，施工方案未批复前就开始施工的情况时有发生，这作为深基坑支护规范化施工是应当避免的。
三、基坑结构与支护监测
3.1基坑支护监测内容。（1）主供水管。基坑北边距支护20m贯穿1m直径主供水管，根据该地区土质条件较差的特点，基坑挖土时，支护部位监测时该位置如变化较大，应停止挖土，回填支护边坡，稳定位移，坑外采用卸载及注浆加固处理，保证主供水管不变形位移，确保供水管正常使用。（2）静压桩与支护交叉施工安排。因工期紧，需要静压桩与支护交叉施工，考虑静压桩土应力释放的影响，交叉施工安排为静压桩施工二分之一时，在已施工的静压桩区域施工深搅桩；
施工顺序两边推进，根据静压桩施工进度，安排深搅桩的进度，然后根据分段的强度进行正常支护施工。
3.2围护结构的监测。（1）围护结构完整性及强度监测。以灌注桩为支挡结构时，可用低应变动测法对桩身缩颈、离析、夹泥、断裂等缺陷程度和缺陷部位以及桩身强度进行检测。以旋喷桩、水泥搅拌桩为支挡结构时，可用低应变法或轻便触探法检测桩身强度和均匀性。（2）围护结构顶部水平位移监测。基坑开挖初期，可每隔2-3天监测一次，随着开挖过程进行，可适当增加观测次数，以1天观测一次为宜。当位移较大时，每天观测1-2次。围护结构顶部水平位移是围护结构变形最直观的体现，是深基坑监测工作中最重要的一个监测项目。
四、结语
对于深基坑支护设计和施工必须加强管理，要做好深基坑支护设计和施工，需从以下几方面着手解决。
（1）设计应全面考虑深基坑支护的设计依据和条件，这是做好深基坑支护工程的前提条件。
（2）深基坑支护应重视设计，加强对设计的全面管理；
投标时应单独提供基坑支护设计。
（3）基坑支护施工是工程得以安全、顺利进行的保证，应加强施工过程控制。
（4）“水”是深基坑支护的大敌，应重视对地下水的控制。同时，作为宝贵的地下水资源，应限制盲目、过度的抽降。
（5）深基坑支护设计和施工管理目前还没有得到人们的充分重视，做好深基坑支护设计和施丁管理对减少甚至杜绝基坑工程事故、规范建筑施工必将起到积极的推动作用。
参考文献：
[1] 刘勇；
海怡大厦项目质量管理问题研究[D]；
西南交通大学；
2011年
基坑支护质量控制范文第5篇
关键词：砼灌注桩；
施工
中国分类号：TV523文献标识码：A文章编号：
随着城市建设步伐的加快，及城市用地量的减少，城市规划部门为提高城市用地的综合效益及利用率，越来越多的高层和超高层建筑如雨后春笋般的拔地而起，这样为满足高层和超高层建筑地基承载力及功能的设计要求深基坑和超深基坑也就应运而生了。由于城市用地的有限性和施工环境的局限性以及地质条件的限制，大多数的高层建筑和超高层建筑在深基坑和超深基坑土石方工程施工之前，都要对基坑开挖基线的边坡进行砼灌注桩或砼连续墙的施工，增加边坡土体的稳定性，以此来保证周边建筑物、构筑物及其它市政设施的稳定性和安全性的需要，也保证高层建筑和超高层建筑土石方施工及基础、地下室施工的安全性需要。而往往因施工对工程的地质情况的复杂性认识不足，在进行边坡砼灌注桩的施工中在无法预知的情况下出现了断桩、咬桩、漏筋等质量问题，当基坑土方开挖到设计标高时，因施工质量无法达到设计要求突然出现了土方坍塌的重大质量及安全事故，给企业及人身造成了极大的损害和伤害。那么怎样控制砼灌注桩的施工质量，下面以工程实例来做一阐述。
工程概况：某工程位于新疆乌鲁木齐市最为繁华的商业区，该工程红线规划面积6200平米，基坑开挖面积约5000平米，南北长102米，东西最宽处58米，最窄处31米，紧邻基坑周围为高层商业楼和多层住宅楼及交通最为繁忙的主街道。根据设计该工程层数为39层，地下室共四层，基坑开挖深度为19.8米。从上到下地质结构分层为：0—-5.00米为杂填土层，-5.00米—-6.00米为粘土层，-6.00米—-9.00米为透水性极强的戈壁土层，-9.00米—-13.00米为透水性较强的角粒层，-13.00米—-14.00米为强风化岩层，-14.00—-16.00米为中风化岩层，-16.00米以下为未风化岩层。根据原始地貌及工程建设的位置，地下岩层呈南高北低、东高西低的走向，设计要求，桩径1.5米，桩深22米，桩间距0.2米。地下水位为-9.00米，有地下暗河，主要地下水来源为山体融雪和裂隙水，深度为-9.00米—-13.00米。
1做好测量放线和定位工作
1.1施工前准备好经检测合格的水准仪、全站仪、塔尺、钢尺、铁锤、红油漆、钢钉、小白线、木楔等测量仪器及材料。
1.2根据建设单位给定的高程点引测2处工程基准点至工程周围视线较好、不易被破坏的永久性建筑物上，复测两遍并闭合误差不大于1厘米，确定工程基准点后，用钢钉固定在永久建筑物上，周圈用红油漆标注，以便查找。
1.3以工程基准点为基点，用全站仪，采用交会法确定基坑土方开挖基线交汇点，确定其高程，用木楔固定在交汇点上，并用砼或水泥砂浆予以保护，以防破坏。基坑开挖交汇点闭合测量两遍，误差不大于1厘米。
1.4根据基坑开挖交汇点的距离，拉小白线，用钢尺计算每一个桩点的位置，左右偏差不大于5厘米，前后偏差不大于5厘米，用木楔予以确定并保护。
2桩孔施工
2.1桩孔施工前，检查好旋挖机械的油压系统、动力系统，保证正常工作。检查钢丝绳是否有断丝、起毛，如发现立即更换。检查旋挖钻头、麻花钻头、桩孔护筒并配备到位。
2.2为保证桩孔位置的准确性，首先施工基坑开挖交汇点桩孔，以木楔确定位置为中心点开钻，当钻进1-1.5米时，拔出钻头，放下护筒，注意第一节护筒下放时一定要保持垂直度不大于2厘米，为第二节护筒下放奠定基础，护筒与护筒之间用焊接方式连接，当护筒深度达到4-5米时，停止下护筒，并以护筒固定的位置继续下钻。
2.3当钻孔的深度达到-9.00米时，出现地下水，因地质结构为透水性极强的戈壁土层，在地下水的冲刷下，土层结构的稳定性得到破坏，极易形成塌孔。根据设计孔壁采用膨润土泥浆护壁，但在实际操作过程中，因地下水水量较大，泥浆护壁无法实现。后变更设计，发现塌孔现象，迅速钻进至弱风化岩层，并迅速拔出钻头，用C20素砼浇筑至地下水位高程点，前后时间不宜超过2小时，48小时后在素砼上继续开钻，直至桩底设计标高，这样在地下含水层易形成塌孔部位用素砼形成了一道砼护壁，可有效的阻止塌孔现象的发生。
2.4为防止成桩灌注桩因强度未达到而受到其它桩孔成孔的影响，施工中采用跳桩施工，这样可有效的避免咬桩和漏筋现象发生。
3钢筋笼的制作加工及吊装
3.1用钢刷，采用人工除锈方法，出去钢筋表层的锈斑、锈块，满足钢筋的使用规范要求。
3.2按图纸设计长度下料，钢筋接头部位采用套管直螺纹机械连接，连接部位经钢筋受拉实验合格后，方可使用。
3.3根据设计要求采用直径为22的螺纹钢制作钢筋笼的内支撑箍筋，箍筋制作时接头的搭接长度，不小于10倍D，并采用双面焊接。内支撑箍筋制作完毕后，根据设计间距，拉线固定立筋及箍筋位置，把立筋焊于箍筋上，采用同样的方法，把所有立筋焊接在箍筋上，为防止钢筋笼在制作和吊装过程中变形，在每一道内支撑箍筋与下一道内支撑箍筋中间加设一道十字斜支撑，斜支撑钢筋采用直径为22的螺纹钢，上述工作完成后，按设计要求绑扎外箍筋。
3.4钢筋笼制作完毕后，用吊重不小于25吨的吊车，大钩挂于钢筋笼笼头，小钩挂于钢筋笼中间，慢慢起吊大钩，当大钩起吊至离地面呈45度斜角时，停止启用大钩，这时小钩起吊，当小钩起吊至钢筋笼斜平时，慢慢起吊大钩，直到钢筋笼被垂直吊起，将钢筋笼移至桩孔口，人工使其静止不左右摆动，对准孔口，慢慢放入钢筋笼，当放至小钩处时，人工摘除小钩，慢慢下放钢筋笼至孔底，摘除大钩。这样有效的避免了钢筋笼的变形及下放时对孔壁的破坏。
4砼导管的安装及砼的浇筑
4.1钢筋笼下方完毕后，用吊车吊起砼导管，逐节在桩孔中心位置下放，直到桩底，不能靠边下放，以防卡管，导管下放完毕后，在上部予以固定。
4.2选择地势平坦处架设汽车泵，并开始浇筑砼，每浇筑5-10方砼时，用吊车配合，垂直慢慢拔出导管，以防卡管，导管拔出时，导管口插入砼长度不小于1米，以防出现情况。直至砼浇筑至设计标高。
5做好技术交底工作和后勤保障工作
5.1对打桩机械、吊车、钢筋制作加工、砼浇筑的施工操作人员做好安全和技术交底工作，保证操作的规范性。
5.2建立健全工程施工的各项管理制度，尤其是安全管理制度、质量管理制度和质量奖罚措施。
5.3做好材料的检测工作，保证材料进货渠道的规范性，以确保工程质量。
5.4做好砼材料进场的组织工作，做到灌注桩施工所需的砼能一次到位，杜绝砼浇筑过程中的施工停顿现象，保证砼浇筑工程中不因砼供应停顿而造成断桩、漏筋等质量问题的发生。
