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机械制造就业方向【五篇】

时间:2023-06-30 17:05:07 来源:晨阳文秘网

(一)制造工艺的自动化对于机械制造业来说,随着市场需求的不断增加,这就需要机械制造业的生产自动化水平不断地提高。通过对机械制造企业自动化的生产与发展水平的提高,不仅仅可以降低工人的劳动量,同时还可以进下面是小编为大家整理的机械制造就业方向【五篇】,供大家参考。

机械制造就业方向【五篇】

机械制造就业方向范文第1篇

(一)制造工艺的自动化对于机械制造业来说,随着市场需求的不断增加,这就需要机械制造业的生产自动化水平不断地提高。通过对机械制造企业自动化的生产与发展水平的提高,不仅仅可以降低工人的劳动量,同时还可以进一步提高生产效率,保证产品质量的提高。而且在机械市场化的背景下,这种自动化、集成化的技术发展可以进一步促进现代机械制造工艺的发展。

(二)制作工艺的绿色化在现代机械制造业不断发展地同时,对于原材料的需求量也在不断加大,但是目前我国自然资源的实际储量已经越来越少,所以必须要加强对现代机械制造工艺的绿色化,必须呼吁对绿色理念的重视。大部分机械制造企业在时代背景的要求下,不断将绿色理念融入到企业生产中,加强对自然资源的节约,提高机械制造企业的绿色生产效率,不断促进现代机械制造工艺的绿色化。

二、现代机械制造工艺的发展趋势

(一)向精密化的方向发展随着国内外经济技术交流的不断加强,国内市场的竞争也在日趋激烈化。在目前这种激烈的市场环境下,使得大部分的机械制造业企业面临着被淘汰的危机,如果机械制造企业还是一味地采用原始的生产工艺,运用粗放的制造方式,将会使企业遭到市场的淘汰。所以说,在这种情况下,就必须要提高机械制造企业的生产方式,采用先进的纳米技术来不断提高机械的标准化和精密。所以说,机械制造业的未来发展方向逐步精密化。

(二)向模型化的方向发展对于现代机械制造企业的发展方向来说,除了像精密化发展之外,还在向模型化方向不断发展。随着现代计算机技术的不断发展,可以为机械制造企业进行零部件的量身定做。通过对产品评估,做出一个适合的模型,这样就可以根据人们的需求,对指定产品进行数据采集,然后通过科学计算,进行科学的模型制作。这样一来,就可以很好地适应市场对现代机械制造企业的要求,使得机械制造企业更好地应对激烈的需求竞争,不断提高企业的经济效益。

(三)以系统化的方式生产对于机械制造企业来说,要想在激烈的市场竞争中,占据有利地位,就必须要以系统化的方式进行生产。所以说,在现代机械制造企业的生产发展过程中,不能够将衡量产品的标准定位为产品的设计、产品的质量以及市场需求方面,而要从产品拓展、售后、以及回收利用方面进行考虑和分析,这样才可以促进现代机械制造企业系统化的工艺生产与发展。

(四)向特种化的方向发展在现代机械制造企业生产的过程中,会有一些机械产品的制造工艺存在一定的难度,例如陶瓷的部位,加工起来必须要考虑它们的坚硬程度。但是传统的加工方式已经不能很好地解决这种存在的问题。所以在这种情况下,已经有部分机械企业已经引进激光切割机来解决硬制材料加工的难题,未来特种技术将会广泛应用在机械制造行业中。

三、结语

机械制造就业方向范文第2篇

机械制造业向着机电一体化发展是一个必然的趋势。我们国家的工业要想得到发展就需要依靠微电子技术来加强对于传统的设备和技术进行改造。企业需要加大力度对机电一体化的技术进行研究,让其在工业生产之中发挥巨大的作用。本文探究的是机械制造业向机电哟提花方向发展的探讨。

关键词:

机械制造业;
机电一体化;
发展

机械制造业要得到一个快速的发展就需要依赖机电一体化技术。随着科技的发展机电设备的更新换代也是非常快的。企业为了提高其工作效率就需要在机械制造业中广泛的使用计算机技术、电子技术等等新型的技术。这样可以帮助我们的机械制造业向着现代化的方向发展。机电一体化技术对于我们企业的结构会有一个深度的改造。企业管理者一定要积极的推动机械制造业向着机电一体化的方向发展。机电一体化技术是由机械技术、微电子技术和信息技术相互融合而形成的一种新的技术。这种技术在机械制造业中的投入使用使得我们企业的技术结构、产品性能、企业的生产方式和管理体系等等都发生着深刻的变革。在机电一体化技术的支撑下具有科技含量的产品不断的涌现出来,这些产品可以帮助企业提高其市场竞争力。

1机械制造业的发展方向是机电一体化

机械制造业在科技的推动下其产品技术含量越来越高,在现代的制造系统中以数控技术为代表。这种技术是以计算机技术、微电子技术和自动控制技术为基础的,让机械设备的效率更高、精准度更高、自动化程度更高等等优势。新的技术的引进可以改变传统机械制造业单一化、技术含量低等一些不足之处,帮助企业实现集成化的生产、自动化的生产以及智能化的生产方式。企业自身通过对机电一体化的使用可以提高产品的性价比,从而创造出更多的经济利润。当前阶段客户对于产品的要求也是越来越高的,要想在激烈的市场竞争之中取得一席之地满足客户对产品质量的高要求就需要改变传统的生产手段。目前世界上的发达国家都十分重视本国对于机电一体化技术的研究,鼓励企业开发出更多的机电一体化产品。我们国家机械制造业的机电一体化技术与发达国家相比较还是有着一定的差距。在目前的机械制造业中普遍存在的问题是基础爆弱、技术相对落后以及管理不合理。要让我们机械制造业与国际化市场接轨就需要进一步的发展机电一体化技术。

2机械制造业向着机电一体化发展的方式分析

当前阶段我国的机械制造业需要认真研究的课题是找到一条真正符合我国工业生产水平的机电一体化发展道路。我们最先需要解决的问题就是提高产品的质量和机械设备的生产效率。首先我们的企业管理者要加强对于企业的机电一体化的技术改造,要积极的组织科研人员学习先进技术并且尽快的投入到企业生产之中。特别是对于国外先进的技术引进一定要针对本企业的具体情况做适当的改良,不能照搬全收,这样盲目的使用国外技术是无法达到我们预期的效果。其次要加大对机电一体化技术的科研力量的投入,科研人员要尽快掌握机电一体化的核心技术。企业对于国外的机电一体化技术的依赖性不能太强,要想在市场竞争之中取得一席之地就需要有自主开发的技术。具体方法分析入如下:

2.1依据当前发展形势做好机械制造业的发展规划

未来机械制造业的发展方向是以机电一体化为主的。国家应该发挥其宏观调控功能对企业做出一个统一的规划,依据我国现阶段的机械制造业的发展实际情况制定出投资少、收效高、环保节能的发展途径。国家要对生产企业的机电一体化技术的实际使用做出其宏观上的指导。

2.2积极改造传统的生产设备,改善企业管理状况

传统的机械制造设备已经无法满足现在市场需要,现在微电子技术、数控技术和计算机技术的使用领域非常的广泛,通过新技术的引入可以帮助企业改造传统的生产设备。企业的管理对于企业的机电一体化技术的发展也是非常重要的。比如管理者如果不够重视技术上的革新那么我们的机电一体化技术很难实际的运用到企业生产之中。又或者引进了技术和设备在后期操作和维护人员分配上管理不到位也很难让我们的机电一体化技术创造应有的价值。

2.3我国的机械制造业要与国际市场相融合

目前我们的市场越来越开发,各个国家之间的经济合作也是越加的紧密。所以我们的机械制造业要积极的参入到国际市场之中,这就需要机械生产者积极的运用机电一体化技术改造企业的产品结构,提高其科技含量。要发展我国企业的机电一体化技术缩小与发达国家质检的差距就需要积极攻克机电一体化关键性的技术难题。

2.4重视机电一体化的技术人才的培养

人才对于企业的发展至关重要。要推荐机械制造业的机电一体化技术的发展就需要重视机电一体化技术人才的培养。现在机电一体化技术在我国的企业生产之中运用得非常的广泛,我们国家的现在人才储备不足以满足企业的需求,所以教育单位应该改革自己的专业设置,增加机电一体化的专业,并且在我们的专业课程中加入计算机学、CAD制图等等更多实用的课程。鼓励学生学习机电一体化的技术。企业也应该定期组织机电一体化技术人员进行定期的培训,积极引导技术骨干人员钻研机电一体化技术。

3结语

综上所述,机电一体化在机械制造业之中的作用非常的大。随着计算机技术、微电子技术的不断发展我们的机电一体化技术也在不断的取得进步。机电一体化技术的成熟让机械制造业的结构和生产效率得到一个深刻的改革。未来的机电一体化技术也会向着数字化、网络化和智能化的方向发展,他将全面的推进我们的机械制造业的发展。

参考文献:

[1]熊小勇.机械制造业向机电一体化方向发展的探讨[J].科技风,2016(05):15.

[2]黄滨.机械制造业向机电一体化方向发展的探讨[J].电子工业技术,1992(03):31.

[3]王丽霞.机电一体化技术在机械制造工程方便的发展方向[J].中州大学学报,2000(12):30.

[4]王峰.机电一体化技术发展的探讨[J].自动化技术与应用,2008(07):25.

机械制造就业方向范文第3篇

关键词:
自动化;
机械;
设计制造;
应用

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.233

1 前言

随着时代的发展,我国经济形势正处于高歌猛进的状态之中。在经济的发展过程中,自然不能缺少机械制造业的带动,机械制造业也正处于蓬勃发展的阶段。近年来,自动化技术逐渐得到重视,而我国正努力加强机械自动化的技术。机械自动化替代了传统的设备,改变了生产结构。它不仅为制造业带来了可观的效益,更减少了当前制造业的劳动力。对比以往人工操作的设备,自动化技术的操作精度提高了一个层次,产品的质量也得到了明显的提高。机械自动化技术的出现,为机械制造业提供了诸多方便。如果我国加大对自动化技术的研究利用,那么我国机械设计制造业将会更上一层楼。

2 我国机械设计制造技术现状

在我国的工业生产中,其支柱产业就是机械制造业,而机械设计制造技术也一直被我国机械制造业所广泛使用。随着自动化技术的出现,机械制造业不得不重新审视现有的技术。我国想要在机械制造业上继续保持良好势头,就必须加快自动化技术与机械制造业的融合建设。

2.1 管理方面

在我国的机械设计制造业中,缺乏有效的相关管理制度。机械设计制造业的管理还秉持着传统的观念,无法与现代观念结合运用,较为保守。这就导致了自动化技术无法有效的结合到机械制造业中去,守旧的管理反而变成了一种阻碍。

2.2 设计方面

由于我国的机械设计制造业起步较晚,一些技术尚未完全成熟,和发达国家的设计制造业还存在着一定的差距。虽然我国现阶段引入了自动化技术,但传统的理念使得我国的自动化技术无法与国际接轨。

2.3 自动化技术方面

现阶段,机械制造业竞争愈发激烈,传统的工艺设备显然无法满足这样的竞争环境,各个企业争相引入自动化技术。客观来看,自动化技术在我国机械设计制造业领域的确发挥了巨大的作用。但是,我国自动化技术想要完善的发挥还需要进一步的加强改进。

3 机械化自动技术的应用发展趋势

机械自动化技术作为一项高效率的技术正渗透到我国各个行业中来,而这项技术发展方向也转向了集成化、智能化、虚拟化、柔性自动化和灵活性。

3.1 集成化发展趋势

在我国的机械制造企业中,目前最受欢迎的就是高度集成化运营模式,这种模式所采用的正是集成制造技术。在机械制造业的生产中,企业仅需要将多个系统整合到一个系统中去,形成计算机组合,对生产制造进行管理。

3.2 智能化发展趋势

随着科学的不断进步,现如今,计算机已成为了不可替代的智能产品。智能化如此飞速发展的今天,为机械制造业带来了一片欣欣向荣的景观,而人机一体化机械制造设备就是智能化的成果。机械智能化为人机创造了一个良好的工作环境,也提高了生产效率,在生产过程中,高效的人机交互能够带动生产进程。

3.3 虚拟化发展趋势

虚拟化是机械自动化的主要发展趋势,将控制理论和计算机技术有效的融合在一起,能够达到机械产品的完全模拟状态。一个企业想要长足的发展就要做到节省生产成本、提高生产效率,保证产品质量。这样才能让一个企业在市场保持应有的竞争力。既然要做到这些,就需要应用到完全模拟状态,这种虚拟化的技术往往能很好满足人们的生产需要。

3.4 柔性自动化发展趋势

柔性自动化技术是一种灵活的自动化技术,现如今的市场变化风云莫测,而柔性自动化技术却能应付自如。目前,大多数企业已经能够很好的应用柔性自动化技术,并将其广泛的投入到生产中。

3.5 灵活化发展趋势

在机械制造业的发展中,能够体现技术的灵活应用的便是柔性自动化技术,这项技术在生产中主要依靠的是计算机的操控,而并不依赖自动化技术。这种柔性技术的应用方便了企业的管理,同时也使企业在竞争中能够灵活方便的收集和处理信息。灵活的柔性技术的发展,不仅为企业的管理提供了诸多便利,更使企业在发展的过程中不失活力,保持较强的竞争力。

4 未来的发展方向

近年来,我国机械制造业的水平逐步攀升,在制造业方面取得了一定的成绩。但随着自动化技术的出现,机械设计制造业的格局发生了不小的变化。我国的自动化技术起步较晚是一个不争的事实,但如果能在生产过程中灵活的运用这项技术,也能够使我国的机械设计制造业赶上发达国家的脚步。当然,自动化技术想要灵活运用,就要培养相关的人才,优秀的生产技术总是少不了优秀的人才。目前,我国自动化人才稀缺,这就需要国家和企业加大对人才的培养力度。相信不久之后,当我国涌现出大量的自动化技术人才后,我国的机械设计制造业的自动化技术将会更加完善。

5 结语

为了更好地提高数控机床加工效率,就必须进行有效控制。我国在机械设计制造业的发展上已经取得了不小的成就,这些都要归功于对自动化技术的灵活应用。机械自动化技术为企业带来了生机,企业在竞争中得以保持源源不竭的活力。虽然我国自动化技术较发达国家相对落后,但是,我国的机械制造业正通过不懈的努力来掌握这项技术。在生产过程中,自动化技术既能提高生产效率,也可以提高产品的质量。对于机械制造业来说,这项技术在生产中已经具备了不可替代的作用。相信随着时间的推移,我国机械设计制造的自动化技术将更加健全,我国的机械制造业也会朝着更远的方向发展。

参考文献:

机械制造就业方向范文第4篇

关键词:机械制造;
智能化;
发展方向

计算机技术是二十世纪人类伟大发明之一,它改变了人们的生活方式,也加快了各行各业的发展步伐。对于机械制造这个古老又充满活力的行业,计算机技术可谓掀起了一场跨时代的技术革命。它使机械制造业步入了智能化发展时代,将人们的想象化为现实,也为机械制造行业发展开拓了新的思路。

1机械制造智能化发展的必然趋势

智能化是近年来科技发展中的一个热词,也是人类社会物质文明发展到一定程度的产物。所谓智能化是基于计算机技术、现代通信技术、信息技术、互联网技术以及自动化控制技术发展的基础上所产生的一种技术概念[1],它涵盖了住宅、家居、医疗、机械、化工等多个领域,已成为当今科技创新发展的一个重要方向。智能化技术具有四大特点:一是从人类的感知能力出发,通过科学技术放大人类对外部世界的感知体验,并引导人类从中获取所需的信息,这一过程也是智能化技术诞生的前提;
二是人类的思维能力和记忆力,这一点与人类的分析、判断、决策、联想等能力相关,智能化技术的目的是从技术角度帮助人类做出正确的判断和决策;
三是自适应能力,人类总在适应不断变化的自然环境和社会环境,智能化技术的出现,大大缩短了人类的感知过程;
四是人类决策的辅助工作,决策是人类在受到外界刺激后做出的反应,智能化技术帮助人类认知自身对外界刺激的反应,进而辅助人类做出正确的决策。[2]可以说,智能化概念已融入人们的思维意识中,而智能化技术也成为各行各业技术革新的利器。机械行业融入智能化理念后,也积极着手研究智能化与机械技术的融合创新。机械行业是我国经济的支柱型产业,在我国市场经济发展中占有重要地位。机械行业是一个庞大的产业链,涵盖了汽车、发动机、机床等重型工业行业,也包括元器件生产、零部件加工等行业。我国机械行业发展的主力军是机械制造行业。机械制造专指运用动力机械、化工机械、起重运输机械、纺织机械、仪表仪器、各项工具及其他机械设备从事生产活动的组织。[3]那么,机械制造行业一旦融入智能化理念与技术,将大大节省制造周期,提高机械制造质量和速度。机械制造智能化是指机械制造技术与智能化技术的融合,这种整合既是观念上的,也是技术上的,它运用人工智能、机器智能、新型材料技术、系统工程等先进技术融合为一体,提供一体化制造方案,为专家提供分析数据、技术可行性分析,以帮助专家进行推理、演示,从而做出正确的决策,并最终形成一个完整的、高度智能化的机械制造系统,使机械制造生产步入柔性管理和集成化管理时代。

2机械制造迈向智能化发展的现状

作为传统的机械行业,在历经几百年的发展中,特别是自上世纪八十年代计算机技术由军用向民用扩大后,机械行业也迎来了技术革新的里程碑。到了本世纪,计算机技术得到普及,已渗入各行各业。尤其与机械行业的结合,带来了两个行业的双赢,同时也催生了机械制造走向智能化发展的道路。但就我国机械制造行业发展来看,起步较晚是行业发展迟滞的一个重要原因。加之智能化技术主要应用于轻工行业,对于重型机械加工领域还未做到广泛应用。主要呈现几大现状:从基础来看,我国机械设计水平远远落后国际水平。机械设计是机械制造行业发展的前提,且计算机、电子等智能化技术最先应用于机械设计领域。如CAD、Pro-E等计算机辅助设计软件的应用,绝大多数设计人员只是将这些软件作为绘图工具使用,而忽略了其自带的数据分析、加工演示等重要功能;
由于前端设计中运用智能化技术不多,给后期的机械制造智能化环节带来了一定的影响。从技术和工艺水平来看,机械制造智能化的应用程度不高。当前国际机械制造智能化正在向超薄化、超小化方向发展,模糊控制、计算机控制方面都已融入日常生产中。而我国虽然誉为机械制造大国,但多运用传统机械制造工艺,甚至在很多地区仍然沿用手动机床,能够熟练操作数控机床的技术人员并不多;
而能够掌握数控加工中心这样的精密加工技术的技术人员更是少之又少。

3机械制造智能化发展方向探讨

要探讨机械制造智能化的发展方向,还需要追根溯源,回归机械制造智能化技术的几大特点,从其自身优势出发,探讨其可持续发展的可能性及发展方向,才具有坚实的理论依据。

3.1机制制造智能化技术可持续发展的优势

一项技术、一个产业能够实现可持续发展必然具有其不可取代的价值,即核心竞争力。对于机械制造智能化技术来讲,其自身优势正是维持其可持续发展的动力。从技术价值来看,机械制造行业与智能化技术的结合,顺应了未来科学技术发展的潮流趋势。随着计算机技术的飞速发展,人工智能成为当今乃至未来科技发展的一个重要方向。机构制造智能化将人工智能技术、软件系统、自动化控制技术完美地融合在一起。从技术角度实现了无人干预生产,运用机械制造智能化代替了人工劳动,避免了生产过程中因人为因素导致的失误;
同时也规范了生产过程,使机械制造真正意义上步入了自动化和精准化生产的时代,大大提高了生产效率。对于一项技术来讲,技术价值无疑是其最为核心的竞争力,但使其广泛应用并最终形成经济效益和社会效益的还是其经济价值。机械制造智能化解放了劳动力的同时,也为生产企业节省了人工成本,改变了机械制造行业原来依靠密集劳动力实现盈利的模式。同时机械制造智能化技术也大大提高机械产品的精确度,高质量产品带动了市场运作的规范化发展,也为生产企业带来了高额利润,使生产企业在技术研发方面投入更多的资金。而研发能力已成为当今工业企业一项重要的核心竞争力,也是我国乃至世界机械制造行业发展的趋势。

3.2机械制造智能化发展方向分析

结合当前我国机械制造智能化发展现状,以及其固有的技术价值与经济价值,综合分析之下,我国机械制造智能化技术未来将向三个主要方向发展:第一,人机交互方向。随着计算机技术的发展,“人机交互”这个工业上的常用术语已不再是人类的美好憧憬,早在数年前就已成为现实。人机交互(Human-ComputerInteraction,简写HCI)指人与计算机通过某种语言实现对话,并采取“有来有往”的交互式对话方式,在人与计算机之间形成“信息”交换的过程。在机械制造智能化领域中,人与计算机共同承担生产任务,甚至在工作中形成了默契的伙伴关系。计算机为人类提供了人机交互接口,也可以把它理解为人、机对话的数据线。操作人员先将制造任务中需要运用到的数据按照一定程度通过人机交互平台输入计算机中,完成了“人机对话”的第一步;
计算机在接收到人类传输的数据后进行数据处理,计算制造加工中需要用到的数据以及技术可行性分析,并迅速向操作人员反馈结果。通过这样的“人机对话”实现了数据的快速处理,也提高了制造加工效率。目前我国机械制造智能化技术采取最多的是CAD、UG等软件设计和编写加工程序的方法。这些软件不但可提供数据测算和三维成型等技术,还可通过加工演示环节展示制造过程中的不足之处,便于操作人员第一时间修改参数和设计方案,实现图纸的优化。在未来,这种技术和制造模式仍然占有绝对的优势。尤其在制造过程演示方面需进一步完善三维成像效果,增加声音模拟、数据纠错、图文处理等功能;
并就加工过程进行实时监控,对其中的故障问题进行检测、处理,强化“人机交互”平台对生产过程的监控、管理。第二,柔性发展趋势。所谓柔性是专指制造系统用于满足个性化生产条件而进行变化的能力。智能化技术本身既具备了满足生产条件变化的能力,计算机技术提高了机械制造的精准度,也使原有的机械制造技术灵活度大幅提高,能够满足不同生产需求的需要。柔性技术发展较早,从数控技术发展时代就已经开始了。尤其在发达国家,工业技术发展超前,数控技术发展相对成熟,尤其一些加工中心对于医疗机械、精密仪器加工都具备了极高水准,能够满足用户越来越高的要求,并使柔性化技术形成一种长期发展的趋势。第三,精密发展趋势。当机械制造技术水平达到一定程度、且大众化机械产品的市场饱和度逐渐提高后,机械制造行业必然走向精密化发展之路。机械制造智能化技术依赖电子技术、微加工技术、精密加工技术的发展,大幅提高了机械产品的精密度的加工实效性,减少了人力加工时代残次品率,使机械制造产业步入了精密加工时代。目前发达国家已由传统机械制造行业向精密制造行业转型,而这也必将成为未来机械制造产业的主流趋势。同时,人工智能技术的融入提高了机械制造过程中的处理环节,提高了机械制造的实效性,也成为未来机械制造行业的发展趋势。机械制造作为工业经济时代产物,智能化发展将为我国机械制造行业带来新的发展机遇,增强了人机互动功能,实现了柔性制造技术,同时也提高了制造精度与可靠性,为我国机械制造行业参与国际竞争奠定了基础。

作者:张爽 单位:北华大学机械工程学院

参考文献:

[1]赵宇龙.金属加工自动化:智能化—机床自动化发展的高级形式[J].金属加工:冷加工,2013(13):7-9.

机械制造就业方向范文第5篇

1.1提升产品质量、工作效率。

针对机械设计的自动化,可实现生产、作业的自动化处理,通过机械设计的优质产品,可灵敏、精确控制作业流程,准确把握生产控制,利用机械操作系统,确保机械制造程序自动化设计,保证产品设计达到规定操作。采取自动化设计,可实现操作系统全程数据化控制,无主观因素影响,确保操作流程科学、有序运行,通过精确规定动作,提升产品质量、工作效率。

1.2改善劳动条件。

自动化发展的机械设计,属于技术密集型、知识密集型的集合技术,通过自动化机械设计,降低作业人员劳动负担,使作业人员摆脱繁重手工作业。随着机械自动化产品的逐渐推广应用,使机械行业生产环境得以有效改善,有利于提高行业劳动条件,实现机械制造的自动化办公,进而使机械制造劳动条件得以有效改善。

1.3提高机械设备可靠性、安全性。

对于机械设计所包含的自动化功能,包含了问题诊断、警报处理、系统保护、系统监视等自动化、对于机械生产,若遭遇电压短路,或超负荷运载问题,利用自动化系统,可采取控制保护措施,实现系统自动运行,可降低人身事故发生率,对设备起着良好保护作用,使设备损坏率明显下降。对于机械设计、自动化发展,电子元件是其主要部件,可有效降低元件磨碎率,提高机械自动化产品可靠性、安全性,进而使设备故障率明显降低,延长机械设备的使用寿命。

2.机械设计制造与自动化发展方向

随着社会生产力的不断发展,我国机械制造行业,获得巨大成果。然而立足世界范围较低,我国机械设计、自动化发展等研究起步较晚,同发达国家比较,我国相对落后。现阶段,对于机械设计、自动化发展等学科建设,获得一定成果,立足理论建设角度,我国机械设计、自动化发展主要包含如下发展方向:

2.1智能化发展。

对于机械设计而言,实现自动化控制技术,就是为提高生产作业、机械制造的智能化。立足机械设计角度,智能化是立足动力学、社会学与心理学理论角度,结合人工智能技术与计算机技术学科等,将其纳入机械设计学科。通过交叉学科建设,有效吸取机械设计智能化发展新方法与新思维。利用人工智能模拟技术,就是使机器行为与人脑推理、逻辑、决策等思维能力类似,在未来发展中,智能化机械设计是机械制造领域的重要发展方向。

2.2机电一体化。

按照现代学科发展模式,使传统单一学科模式被打破,逐渐往学科融合方向不断发展。对于现代机械设计而言,也必须转变传统设计思维,创新机械设计思路,趋向学科融合发展。立足学科建设角度,在未来发展中,机电一体化是机械设计的重要发展方向。机电一体化,是通过机械、微电子、电子信息、传感器、电子工程等技术,相互结合而产生,从这些技术理论中,吸取机械设计所需理论、技术,在机械设计、自动化发展中,不断综合运用,使机械产品往机电一体化方向不断发展,方可推动机械制造行业的积极、健康发展。

2.3网络化发展。

近些年来,随着互联网技术兴起和日益发展,使人民生产、生活发生巨大改变。随着互联网快速发展,加速了全球经济一体化。对于机械设计而言,其产品换代、理论更新,均离不开互联网发展。提高机械设计、自动化发展,必须紧密联系互联网,利用互联网监控技术、远程控制技术,实现实时操作、动态化控制,利用计算机安全、云计算数据、局域网等互联网技术,为机械设计、自动化发展创造良好网络运行环境。总之,随着互联网不断发展,机械设计产品和互联网联系日益紧密,对于机械设计、自动化发展而言,网络化发展是其重要、关键的发展方向。

2.4模块化发展。

针对机械设计产品研发,自动化属于系统性、复杂性的工程,所涉及产品规格、种类繁杂。现阶段,对于机械设计自动化研发,若想实现产品接口生产标准化,还存在一定难度。所以,通过模块化处理技术,目的就是为简化设计流程。系统模块化,就是复杂、庞大的设计系统进行分解,建立良好管理模块。利用标准单元模式,实现产品的快速研发,使产品生产规模日益扩大,进而分解模块,简化处理机械产品。

2.5绿色化发展。

由工业革命开始,全球进入工业化社会,影响着人们的生产、生活,有效提升了人们物质、文化生活。然而,随着粗放型经济不断发展,人们生态环境遭到严重破坏,环境污染与资源浪费问题日益突出。因此,工业改革是社会发展的必然趋势,发展绿色工业,保护生态环境,降低资源浪费率,要求机械设计必须提倡绿色、环保,设计出环保型、节能型的自动化产品,是机械制造发展不可小视的问题。

3.结束语