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2023年度矿山机械设计论文【五篇】

时间:2023-07-07 16:35:07 来源:晨阳文秘网

随着我国经济的不断发展,我国的科学技术的水平也在不断的提高,在现在,我国矿山的开采已经逐渐从原来的完全依靠人的力量逐渐发展成为了现在的机械化的开采。虽然,我国矿山的开采在机械方面得到了很大的发展,但是下面是小编为大家整理的2023年度矿山机械设计论文【五篇】,供大家参考。

矿山机械设计论文【五篇】

矿山机械设计论文范文第1篇

关键词:矿山机械;
安全问题;
解决措施

中图分类号:TD4 文献标识码:A

1 矿山机械的发展状况

随着我国经济的不断发展,我国的科学技术的水平也在不断的 提高,在现在,我国矿山的开采已经逐渐从原来的完全依靠人的力量逐渐发展成为了现在的机械化的开采。虽然,我国矿山的开采在机械方面得到了很大的发展,但是相比较于世界上的发达国家,我国的矿山发展的机械发展水平还是十分的低的。在矿山的方面主要表现在矿山的井下作业,在矿山的机械方面主要表现在机械的使用效果和使用的寿命及制造的质量方面。在我国经济发展的同时一定保证经济发展的能源的供给,所以一定要重视矿山开采中机械的开发和研究。虽然,近年来,我国的矿山机械的制造企业在机械的制造方面得到了很大的发展,机械的性能和外观方面都得到了很大的发展,但是,现在,人们对于矿山机械的安全方面的重视程度远远高于的矿山进行在使用方面的效果,因此矿山机械的安全问题得到了人们的很大关注。矿山机械的安全问题对于矿山的开采的影响是十分的重大的。因此对于矿山机械方面的安全问题的研究工作已经成为了一项重要的学科。为了保证矿山的开采可以顺利的进行,一定要重视矿山机械的使用安全问题。

2 矿山机械在安全方面存在的主要问题

2.1 矿山机械在安全方面的现况

虽然,近年来我国矿山在开采方面得到了很大的发展,但是相对于世界上的发达国家而言,我国矿山的开采水平还是十分的低的,这重要表现在矿山机械的安全方面。在现在,很多的矿山在开采的时候都使用了机械,但是由于操作人员对于机械的使用并没有了解的十分彻底,在使用的过程中又没有对于使用的情况及时的维护,因此,就造成了机械在使用的时候会出现一些安全的问题,而且在出现安全问题的时候还可能做到及时的发现,这样就造成了安全隐患的出现。而且有些机械在使用寿命结束后仍然在使用,开采的企业之所以这样做只是为了追求更大的利益但是这是一种明显的不重视施工安全的表现,这样的开采是极易出现安全事故的。

2.2 矿山机械安全检测方面存在的问题

很多的矿山开采企业在机械的使用方面,经常是使机械处于过度的使用环境下的,对于机械的过度使用并没有认识到其可能带来的安全隐患。一旦矿山机械出现安全的隐患没有及时的发现,那么它的危险性就是十分的高的。虽然,现在关于机械使用情况的设备正在逐渐的使用,但是很多的矿山开采企业的情况是十分的复杂的,这就导致了机械在使用过程中出现安全问题的可能性。因此,矿山机械安全检测技术应该不断完善和提高,以保证矿山开采的正常进行。

2.3 机械安全设计方面存在的问题

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法, 但是对于有些关键矿山机械设备, 目前安全设计只有理论, 还没有成熟的、理想的安全设计方法。很多机械的研究仅停留于理论分析阶段, 急需相关的实验研究和验证;
 在机械的设计方面, 现在还存在着一些问题,这些都对安全设计产生了一定的制约,并且也是与国外的机械安全设计相比存在较大差距的原因。

2.4 机械的操作人员存在的问题

在矿山的开采出现事故的几率是十分的大的,而且很大一方面是由于人员的操作不当引起的。矿山工作是十分艰苦和危险性的, 矿山机械的从业人员的组成也是十分复杂的, 部分机械设备操作人员文化素质低, 对设备的安全性能了解不够, 自我保护意识淡薄, 习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。

3 矿山机械存在问题的解决措施

3.1 建立矿山机械安全方面的体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多, 单一学科的理论与方法已经不能解决问题, 要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系, 包括理论、原理和方法, 为矿山机械安全设计提供方法论的指导;
 对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究, 特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度, 并建立矿山机械安全行业数据库;
 建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系, 通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险, 提高机械安全水平。

3. 2 制定和完善矿山机械安全方面的法规和标准

我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向, 及时跟踪先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况, 加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准, 使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品, 监察机关也应加大执法力度, 保证法规和标准的严格执行。

3.3 提高安全方面人员的素质,对操作人员进行培训

随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展, 由机械化向半自动化和自动化的方向迈进, 对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效, 促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实, 应该加强对作业人员和技术工人的选择和培训, 全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识, 继续推进煤矿安全培训标准化建设, 更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。

结语

随着我国经济的不断发展,我国的科学技术的水平也在不断的 提高,在现在,我国矿山的开采已经逐渐从原来的完全依靠人的力量逐渐发展成为了现在的机械化的开采。虽然,我国矿山的开采在机械方面得到了很大的发展,但是相比较于世界上的发达国家,我国的矿山发展的机械发展水平还是十分的低的。在我国经济发展的同时一定保证经济发展能源的供给,所以一定要重视矿山开采中机械的开发和研究。现在,人们对于矿山机械的安全方面的重视程度远远高于的矿山进行在使用方面的效果,因此矿山机械的安全问题得到了人们的很大关注。矿山机械的安全问题对于矿山的开采的影响是十分的重大的。为了保证矿山的开采可以顺利的进行,一定要重视矿山机械的使用安全问题。要在矿上的开采中逐渐发现矿山机械在安全方面存在的问题,并且要把出现的问题找到相关的解决措施来实现矿山进行的安全使用。

参考文献

[1]葛世荣 .矿山机械安全方面的研究[J].机械科学, 2008.

矿山机械设计论文范文第2篇

关键词:矿山机械;机械安全

1 矿山机械的发展现状

经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显,对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入wto后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2 矿山机械安全技术的现状

2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐,现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;
现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;
乡镇中小型矿井。

(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;

(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;

(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;

(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中,小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。

2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强

经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高,多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。

3 存在的主要问题

3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观

我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役,大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;
部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。

3.2 矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

3.3 机械安全设计方法不够成熟

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。

3.5 从业人员素质亟待提高

统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。

4 解决措施

4.1 建立矿山机械安全设计体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。

4.2 转变企业观念

由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。

4.3 加大安全资金投入,改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。

4.4 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准

我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。

4.5 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训

随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。

参考文献

[1]煤炭工业部.煤炭工业设计规程[m].北京:煤炭工业出版社,1992.

[2]程居山.矿山机械[m].徐州:中国矿业大学出版社,1997.

[3]杨敬国,晋民杰.国外矿山机械的发展趋势[j].山西机械,2000,增刊,23-241.

[4]管荣根,张瑞宏,顾 玲.论我国矿山机械的创新与发展[j].矿山机械,2004,(9):22-231.

矿山机械设计论文范文第3篇

关键词 发展现状矿山机械机械安全

1 矿山机械的发展现状

经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显,对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2 矿山机械安全技术的现状

2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐,现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;
现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;
乡镇中小型矿井。

(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;

(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;

(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;

(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中,小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。

2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强

经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高,多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。

3 存在的主要问题

3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观

我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役,大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;
部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。

3.2 矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

3.3 机械安全设计方法不够成熟

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。

3.5 从业人员素质亟待提高

统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。

4 解决措施

4.1 建立矿山机械安全设计体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。

4.2 转变企业观念

由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。

4.3 加大安全资金投入,改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。

4.4 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准

我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。

4.5 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训

随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。

参考文献

[1]煤炭工业部.煤炭工业设计规程[M].北京:煤炭工业出版社,1992.

矿山机械设计论文范文第4篇

1.1情感化设计的含义 

根据本文总结,得出情感化设计的大概含义。本文认为情感化设计是一种人性化的设计,其改变了传统的器械设计过程中只关注产品实用性的特点,将着眼点放于产品外形特征对于使用者的情感慰藉方面的作用,通过对产品外观的设计,使得使用者对器械进行更加有效的使用。 

1.2对实现矿山机械情感化的作用的研究 

本文认为,实现矿山机械情感化设计的作用表现在两个方面。首先是对于矿山作业者工作效率的影响。前文也有所提及,矿山作业相较于其他的工作来说其工作量是较为巨大的,因此,在矿山工作者工作时易产生疲劳的情绪,对工作提不起精神。而这时情感化设计就可以起到一定的作用,通过对颜色、外形等方面的改造,使得矿山工作者在进行机械使用时更具有精力。第二个影响即是对于安全性的影响。结合以往的对于矿山安全事故的报道可以得知,矿山作业的安全性虽然在近年得到了很大的提升,但是仍然具有一定的危险性,尤其是在警示不够且操作者疲乏的时候,更容易发生安全事故。情感化设计可以通过机械外形的刺激使得使用者具有警觉,从而减少事故的发生。 

二、矿山机械情感化的实际应用 

1、机械色彩应当保持明亮。在矿山机械的使用过程中,其外形对人产生最直接的冲击作用的就是机械的色彩。本文认为,在进行矿山机械设计的过程中,为了突出情感化设计的特点,其色彩应当从这两个方面加以注意。首先是从对使用者精神和视觉神经的刺激方面出发。据实验表明,深沉灰暗的色彩更容易使人出现疲乏的现象,而明亮的色彩可以振奋人的精神,因此,在进行矿山机械设计的时候,应当采用红、橙等明亮的颜色。但是,颜色整体应当趋于简单,不应当制造色彩斑斓的外形,尤其是仪表盘的应当尽量简单,以防使用者因为眼花缭乱而产生操作失误的现象。另一个方面是对于安全警示方面的作用。其实为了刺激人的视觉而选择的明亮色彩同时也具有个人提供警示的作用,但是本文认为,除了整体的颜色之外,为了机械操作的安全,机械上的关注部位应当用重点色彩进行标记,使得机械的使用者对其进行高度的关注,减少事故的发生。 

2、机械外形应当稳重可靠。除了矿山机械的色彩之外,其外形同样能给使用者起到心理暗示的作用。在我们传统的认知当中,普遍认为棱角分明的结构较之弯弯曲曲的结构更加具有安全感。而矿山机械由于其作业地点的特殊性以及其工作人员心理的特殊性,对其外表的稳重程度的要求比其他机械更高。因此,根据对矿山机械使用者情感的分析得出,其希望在较为不稳定工作环境中寻找一个稳定的依靠,因此,矿山机械的设计应当较多地利用直角和直线,以突出其稳定感。但是,从另一个方面而言,棱角分明的机械虽然看起来稳固可靠,但是也给人一种重机械的压抑感,影响矿山工作者的工作熱情,因此,在进行矿山机械设计的时候,应当做到在保障整体结构的稳定可靠性的基础上融入较为柔和的线条,减缓重型机械给人心理带来的压抑感和严肃感。 

3、机械的操作应当具有规整性。至于矿山机械操作的规整性,可能是一个较为难于理解的概念。本文想突出的是,在矿山机械的操作过程中,其作用的效果应当具有一定的规律。例如,在运用挖煤机器的时候,挖煤机器挖出的煤最好是具有统一的大小和形状,这样的机械工作,不仅可以使得工作者心理因为煤块的整齐而感到舒心而且可以生出一种对这种机械操作的成就感。因此,要想实现矿山机械的情感化设计不仅需要对其外形进行改造,使其的作业方式变得更规整也是对增进工作者的工作效率具有重大影响的举措之一。 

总结:总的来说,要想实现矿山机械情感化设计的成功应用,就应把握住矿山工作则在工作的时候与其他工作者心理的不同,再通过研究,将能对其心理产生积极影响的元素融入到矿山机械的设计中去,以实现更安全高效的矿山工作。 

参 考 文 献 

[1]卜繁刚. 现代机械设计方法在矿山机械设计中的应用[J]. 中国新技术新产品,2016,(07):53-54. 

[2]张艳明. 关于现代设计方法在矿山机械设计中的应用研究[J]. 科技展望,2015,(28):45. 

[3]宋昊妍. 论现代设计方法在矿山机械设计中的应用[J]. 机电技术,2015,(04):158-160. 

[4]徐淼,任家骏. 矿山机械情感化设计研究与应用[J]. 矿山机械,2015,(05):1-4. 

[5]朱艳敏. 浅谈现代设计技术方法在矿山机械设计中应用[J]. 科技创新与应用,2014,(33):295. 

矿山机械设计论文范文第5篇

【关键词】矿山机械;
安全;
提升机;
通风机;
空压机;
水泵;
管理

前言

金属矿资源的开采和利用程度标志着一个国家的工业实力,而矿山机械是实现金属矿资源的主要工具。作为我国机械工业发展过程中的主要组成部分,矿山机械在我国经济建设过程中同样也起到了非常重要的作用。矿山机械的不断发展,不仅可以更好的开采和利用金属矿资源,还可以推动我国金属矿行业的经济发展,并使金属矿资源开采不断的机械化、现代化。

随着我国物质文明和精神文明建设的不断发展,物质水平已经不能满足人们生活的需要,而精神文明的建设越来越受到人们的关注。生命安全和财产安全作为精神文明的重要组成部分,在矿山机械行业也同样备受关注。矿山机械的工作地点一般都在地下,所处环境比较恶劣,更主要的是金属矿一般都有矿尘爆炸的安全隐患,这在一定程度上又加大了对矿山机械的要求。在我国,每年都有很多的金属矿事故发生,而导致事故发生的原因大部分是由于矿山机械,加强矿山机械的安全使用及管理,已经变得尤为重要,希望各级领导能够高度重视这个问题,并抓紧时间解决。

1 矿山机械的安全技术现状

我国的金属矿大致可以分为四类:老金属矿以及改建或者扩建金属矿;
乡镇的中小型金属矿;
大型以及超大型金属矿;
现代化的金属矿。这些金属矿的机械设备水平相差很大,参差不齐,给矿山机械的安全管理带来了很大的不便。

1.1 老金属矿以及改建或者扩建金属矿

由于老矿以及改建、扩建的金属矿一般都建立的比较早,大概在解放前期或者初期,这些老金属矿的设备比较落后,安全设计达不到要求,而且也不及时地更新,随着金属矿的进一步改建或者扩建,这些设备越来越满足不了安全生产的需要。

1.2 乡镇的中小型金属矿

在前几年,我国的金属矿主要以乡镇的中小型金属矿为主,据不完全统计,我国2.5万个金属矿中就有2.3个金属矿属于乡镇的中小型金属矿,这些金属矿一般都有地方甚至个人承包经营,生产环境非常恶劣,生产设备以及生产方式都比较落后,更加不能保障工人们的安全。

1.3 大型以及超大型金属矿

随着我国经济建设的不断发展,科学技术的不断进步,在矿山设备方面有了很大的改进。近年来,我国采用国外的先进设备,在金属矿方面做了很大的整改,把乡镇的中小型金属矿向大型甚至超大型金属矿发展,这就提高了对矿山机械安全的要求,从而确保工人们的安全,以及推动金属矿的建设与发展。

1.4 现代化的金属矿

我国比较现代化的金属矿一般建于二十世纪八十年代的中后期,这些金属矿主要采用了当时比较先进的机械设备:综采机械,当时涌现了一批完全采用这些设备进行生产的工作面, 使机电一体化的机械很快的在金属矿行业发展起来。但是这些矿山机械设备当中,大部分都是我国自己生产的,在安全技术方面还不完善,还存在着很多问题,时刻威胁着矿工们的安全。

2 矿山机械安全技术存在的问题

矿山机械安全技术存在的主要问题大致可以分为四个方面:安全状况方面;
安全监测方面;
安全设计方面以及人员素质方面。

2.1 安全状况方面

从我国现代化矿山机械设备的水平来看,在安全方面的状况不容乐观。近几年,虽然我国的矿山机械设备水平有了很大的提高,但和其他发达国家相比还有相当大的差距。整体来看,现代化的综采设备在我国金属矿行业还不太普遍,而且有些金属矿虽然引进了先进的机械设备,但是并不能彻底的掌握这些机械设备的技术,导致这些先进的机械设备不能正常运行,体现不出这些设备的先进之处。还有一些老矿的机械设备到了设计期限,却没有及时的更换,给金属矿的生产带来了很大的安全隐患。

2.2 安全监测方面

由于金属矿的生产环境比较恶劣,有粉尘、潮湿以及辐射等因素的影响,而且工作量比较大,矿山机械设备经常处于超载的状态下工作,这样就容易使机械设备出现故障,产生各种各样的安全隐患。如果不能及时的发现这些隐患,就可能发生安全事故,威胁到矿工们的人身安全。为了能够及时的发现隐患,就需要我们对机械设备进行安全检测。随着科学技术的不断发展,安全检测技术和检测设备也都在不断的发展、更新,然而由于矿山机械设备的复杂性、地下环境的复杂性以及事件发生的偶然性,所以还需要我们加强安全检测,提高安全监测技术,加大安全监测的灵敏度和可靠度。

2.3 安全设计方面

矿山机械设备的不断发展,需要安全设备与其共同发展,但是安全设备给人们带不来直观的效益,所以机械设备得到了快速的发展,而安全设备却没有跟上步伐。目前,安全设备的设计虽然有了相对成熟的理论,却没有比较成熟、理想的设计方法。在我国,还没有适合我国地质条件的掘进机设计方法;
在输送机方面,还停留在理论分析阶段,没有相关的实践和验证。与其他发达国家相比,我国在安全设计方面还相差甚远,需要进一步的努力。

2.4 人员素质方面

我国每年都有很多的金属矿事故发生,据统计,有80%的金属矿事故是由人为因素造成的。在金属矿工作的人员组成成分比较复杂,而且大部分工人的文化素质比较低,缺乏自我保护意识和安全意识,由于金属矿工作的环境比较恶劣,所以很多工人的工作方式都比较粗鲁,不能严格的按照安全规章制度进行操作,这就增加了事故发生的概率。在金属矿行业,管理人员一般只强调产量,而不强调安全,所以很多工人为了使产量达标,在生产过程中,不按照安全规章制度进行,最终导致安全事故的发生。

3 强化矿山机械的安全使用及管理

为了确保矿山机械能够在生产过程中安全正常的运行,需要我们强化矿山机械的安全使用以及管理。

3.1 强化矿山机械的安全使用

矿山机械设备是金属矿生产中的主要工具,矿山机械的安全使用,不仅对矿山的产品和产量有影响,对金属矿的经济效益以及声誉也有很大的影响,所以矿山机械的安全使用变得尤为重要。随着科学技术的发展,在矿山机械设备当中也采用了高科技技术,所以矿山机械的使用也增加了一定的难度,需要对操作人员进行培训,同时还要纠正操作人员的思想,提高他们的积极性,要严格遵守安全规章制度进行操作,加强矿上机械的安全使用。

3.2 加强矿山机械的安全管理

确保矿山机械的安全运行,安全管理是最有效的方法之一。为了确保矿山机械设备的安全运行,需要根据金属矿的实际情况,建立完善的管理体系,无论是技术人员还是维修人员,都要对其进行详细的划分和管理。只有加强矿山机械的安全管理,才能降低矿山机械安全事故的发生。

4 总结

矿山机械设备是金属矿生产过程中的必备工具,随着科学技术的不断发展,矿山机械设备也有了很大的改善,与此同时也暴露出了很多安全问题。有些问题容易被发现,有些问题却不易被发现,这就需要我们加强矿山机械的安全使用及管理,确保提升机、通风机、空压机及水泵等矿山机械设备的安全运行。

参考文献:

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