电气监理工作总结范文第1篇关键词：电厂电气控制系统总线0引言随着我国电力行业的高速发展，dcs的应用也越来越广泛，但dcs主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制，对电气部分的自动化结合较少，dcs一下面是小编为大家整理的2023年电气监理工作总结【五篇】,供大家参考。
电气监理工作总结范文第1篇
关键词：电厂 电气控制系统 总线
0 引言
随着我国电力行业的高速发展，dcs的应用也越来越广泛，但dcs主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制，对电气部分的自动化结合较少，dcs一般未充分考虑电气设备的控制特点，所以无论是功能上还是系统结构上，与网络微机监控系统相比在开放性、先进性和经济性等方面都有较大的差距。
1 电气现场总线控制系统的监控对象
电气现场总线控制系统的监控对象主要有:发电机-变压器组，其监控范围主要包括发电机、发电机励磁系统、主变压器、220kv断路器；
高压厂用工作及备用电源，其监控范围主要包括高压厂用工作变压器、起动-备用变压器等；
主厂房内低压厂用电源，其监控范围主要包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器等主厂房的低压厂用变压器；
辅助车间低压厂用电源；
动力中心至电动机控制中心电源馈线；
单元机组发电机和锅炉dcs控制电动机；
保安电源；
直流系统；
交流不停电电源。
2 电气现场总线控制系统的特点
2.1 电气参数变化快 电气模拟量一般为电流、电压、功率、频率等参数，数字量主要为开关状态、保护动作等信号，这些参数变化快，对计算机监控系统的采样速度要求高。
2.2 电气设备的智能化程度高 电气系统的发电机-变压器组保护、起动-备用变压器保护、自动同期装置、厂用电切换装置、励磁调节器等保护或自动装置均为微机型，6kv开关站保护为微机综合保护，380v开关站采用智能开关和微机型电动机控制器，所有的电气设备均实现了智能化，能方便地与各种计算机监控系统采用通信方式进行双向通信。另外，电气设备的控制一般均为开关量控制，控制逻辑十分简单，一般无调节或其它控制要求，电气设备的控制逻辑简单。
2.3 电气设备的控制频度较低 除在机组起、停过程中，部分电气设备要进行一些倒闸或切换操作外，在机组正常运行时电气设备一般不需要操作。在事故情况下，大多由继电保护或自动装置动作来切除故障或进行用电源切换。且电气设备具有良好的可控性，这是因为电气的控制对象一般均为断路器、空气开关或接触器，其操作灵活，动作可靠，与电厂其它受控设备相比，具有良好的可控性。
2.4 电气设备的安装环境较好且布置相对集中 电气设备大多集中布置在电气继电器室和各电气配电设备间内，设备布置相对比较集中，且安装环境极少有水汽或粉尘的污染，为控制设备就地布置提供了有利条件。
3 电气现场总线控制系统配置
每台机组配置现场总线控制系统(fieldbusco nt rol sys-tem，fcs)，将机组电气系统的发电机-变压器组、单元机组厂用电系统和公用厂用电系统都纳入fcs，fcs作为dcs的一个子系统，在dcs操作员站实现对电气系统的监控，并通过冗余配置的通信服务器在站控层与dcs进行连接。
3.1 网络结构 电气fcs采用分层、分布式计算机控制系统，在系统功能上分层，设备布置上分散。网络结构为3层设备2层网方式，3层设备指监控主站层、通信子站层和间隔层，2层网指连接监控主站层与通信子站层的以太网以及连接通信子站层与间隔层的现场总线网。监控主站层由双冗余的系统主机、工程师站、网络交换机和负责与dcs及厂级监控系统(sis)通信的双冗余通信服务器等组成，通信子站层主要由安装于电气继电器室的多串口通信服务器和安装在各配电室的通信管理机组成，间隔层设备主要包括安装在电气继电器室、6kv开关柜和380v开关柜的智能测控装置、综合保护测控装置、电动机控制器和智能仪表等。通信管理机与监控主站采用双冗余的光纤以太网连接，与间隔层设备可根据设备情况采用profibus，lon，can，工业以太网或其它现场总线进行连接，其主要功能除完成对各综合智能测控单元的数据进行管理外，还完成实时数据的加工和分布式数据库的管理工作。公用厂用电系统的站控层以太网独立组网，通过通信网关分别与机组自动化系统以太网连接，共用单元机组的工程师站，并通过软、硬件闭锁手段只能接受一台机组控制系统的操作指令。
3.2 数据采集 对发电机-变压器组、高压厂用变压器及起动-备用变压器，除少量模拟量信号、高压侧断路器、隔离开关、接地开关位置信号、控制回路断线及允许远方操作信号、发电机-变压器组及起动-备用变压器所有控制量信号采用硬接线直接与dcs连接外，其它监测信号均通过专设的测控装置接入fcs，再以通信方式送dcs。电气专用装置如发电机-变压器组及起动-备用变压器保护、电压自动调整装置(avr)、同期装置、故障录波、厂用电快速切换、柴油机、直流系统以及交(直)流不停电电源(ups)系统等均设有通信接口，通过多串口通信服务器接入fcs。
电厂厂用电源分高压厂用工作及备用电源、主厂房低压厂用电源系统和辅助车间低压厂用电源系统，主厂房低压厂用电源包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器及其380v配电装置等，辅助车间低压厂用电源包括输煤系统、工业废水处理站、翻车机、循环水系统、补给水系统变压器及其380v配电装置等。为与本工程水、煤、灰辅助系统集中控制的思路相适应，辅助车间厂用电源系统均纳入机组dcs监控。针对热控水、煤、灰单独设置控制点的方案，辅助车间380v电源系统也可纳入相应可编程序控制器(plc)控制。
为使控制系统接线更加简单，对主厂房重要厂用电源如6kv厂用电系统及锅炉、汽轮机、主厂房公用系统等，采用硬接线和现场总线相结合的采集方式，即重要di信号(如断路器合闸位置、断路器跳闸位置、允许操作、故障)和do信号(如断路器合闸指令、断路器跳闸指令等)保留硬接线，回路其它所有信息均通过现场总线以通信方式送入fcs及dcs；
而对机组不重要厂用电源如检修、照明、电除尘及辅助车间厂用电系统等，取消厂用电电源系统全部的硬接线，完全采用通信方式进行监视和控制。
对单元机组电动机，由于与机组热工系统联系紧密，采用硬接线和现场总线相结合的采集方式，同时，要保留和监控逻辑有关的重要信息，采用硬接线的方式，接入dcs中进行监控。fcs采集的供电气系统分析管理的信息如各保护整定值、故障时电流和电压波形等数据，送入fcs的工程师站进行分析处理，不送入dcs，但可以通过独立的通信接口送入sis和管理信息系统(mis)。
4 结束语
随着电厂自动化水平的不断提高，电气系统采用计算机控制已成为当前设计的主流，控制方式也从单纯的dcs监控逐步向具备故障分析、信息管理、设备管理、自动抄表、仿真培训等高等级运行管理功能的方向发展，由此又推动了现场总线技术在电厂电气控制系统中的应用。将fcs应用到火力发电厂控制过程有利于提高火力发电厂电气系统的自动化水平，节约工程投资，值得大力推广应用。
参考文献：
[1]李虞文.火电厂计算机控制技术与系统[m].北京:水利水电出版社.2003.
电气监理工作总结范文第2篇
关键词：电气工程；
电气；
电网调度；
监控；
变电站
中图分类号：TM411 文献标识码：
A
一、我国电气工程中电气自动化技术的发展概况
90年代我国开始应用高性能工作站以及相关软件技术，电站信息处理能力快速提高，并开始涉猎互联网技术，让供电监控以及电力调度自动化迈上了新的台阶，电力产品趋于开放化及网络化，各种智能自动技术持续更新，用更少的电力电缆换来了更优质的电力供应服务，配电设备占地面积不断缩小，节约了空间成本和建设投入，但设备工作效率与集成功能却有了质的飞跃，配电自动化技术带来了灵活的配置选择，提高设备之间的兼容性并降低了维修维护难度，配电可靠性大大增加。我国近几年开始将嵌入式产品应用到电气工程，比如嵌入式操作系统、嵌入式微处理器、嵌入式以太网等，为电力系统配备了更多高科技产品，推动了电力系统测量与控制以及继电保护的自动化进程，数据采集与传输等通信设备一再更新，相关硬件及应用程序朝结构简化的方向发展，信息处理能力更高，速度更快，功耗与损耗持续降低。总之，我国电气工程自动化技术正处于全面发展时期，前景广阔。
二、电气自动化技术的主要结构
1. 远程监控技术
远程监控是电气自动化技术的关键，是确保电气自动化控制效果的重要体系，当前的远程监控技术主要集中在远距离通信和操作上， 是电气工程中重要的功能系统与结构组成。
2. 集中监控技术
集中监控是电气自动化技术的基础， 是通过网络、 控制站、处理器、 操作系统的综合来实现集中控制， 这有利于电气自动化技术实现高效率工作，对电气工程的各类信号做出及时而恰当的反应， 有助于电气工程的安全和稳定。
3. 现场总线监控技术
现场总线监控是电气自动化技术的未来发展方向，电气自动化技术的发展是融合局域网， 这有利于实现现场的实时监控，并可以实现不同系统间监测功能的连接， 形成自动监控的网络，达到全面监控的目的。
三、电气工程中电气自动化技术的应用
1. 分散测控系统中电气自动化技术的应用
分散测控系统采用分布式结构，广泛分布于电气工程的各个环节， 其主要功能是收发各类信息。一方面， 分散测控系统可以向上传递不同部位的信息，实现工作站和主机对测控部位实施情况的掌握。
另一方面， 分散测控系统可以接受下行的指令信息， 协调测控部位的活动， 实现对电气工程的全面控制。
此外， 分散测控系统具有信息储存的功能，可以为出现问题的部位记忆参数和信息， 以便技术人员诊断时使用。
电气自动化技术应用在分散测控系统中能够优化整个系统的网络结构，提高信息的上传与下行的速度， 避免错误信息的产生， 实现对电气工程更为准确的控制。
2. 电网调度中电气自动化应用
以电网调度的中心服务器、打印设备、大屏幕显示器、工作站和相应的计算机网络共同组成的电网调度自动化系统是一种通过电力系统专属的局域网将在系统可调度范围内的发电厂、下级电网调度中心和测量控制设备等变电站终端实现有效连接的自动化系统。在现代的电网调度领域中，电气自动化技术发展着重要的作用，主要表现方面有对电力系统的运行状态进行实时评估和依照累计获得的数据对电力负荷进行预测，并在这个基础上实现有关经济调度和发电控制的自动化，然而一般的只有在省级以上的电网中才会出现这种要求的许可。对数据进行实时的采集和处理和监控是电力系统在生产过程中的主要内容，在获得数据支持的情况下把握好电网的运行状况和安全情况，保证其可以很好的适应现代电力市场的实际运营需求。
3. 电气工程管理工作中电气自动化技术的应用
管理是电气工程确保安全和运行平稳的重要工作，电气自动化技术可以将电气工程各主要部位的温度、 电压、 电流等数据进行集中采集和准确控制， 实现电气工程精细化管理， 既可以提高电气工程管理的精确性，又可以预防电气工程管理出现各类问题。
4. 变电站对电气自动化技术的应用
变电站自动化技术是采用现代通信技术、先进的计算机技术、电子技术以及信息处理技术，实现对变电站的二次设备的重新组合和优化设计，从而减少了人力资源的浪费，减低了变电站及配电站工作人员的工作强度，提高变电站及配电站人员的安全性及整个系统运行的有效性。不仅如此，变电站自动化技术还可以多层次、全方位地对多种电气设备的运行状况进行安全检测以达到高效控制的目标。在实际的应用中，主要通过新型的设备代替以往的电磁式装置从而使得现场的监视操作更加智能化、可视化。变电站自动化除了满足变电站运行操作任务外还作为电网调度自动化不可分割的重要组成部分，是电力生产现代化的一个重要环节。随着对科学技术的应用以及监控设备的更新，种综合性的自动化监测系统能够提高变电站运行的稳定性，降低运行维护的成本，高质量输电过程，经济效益提高很多。
5. 计算机自动化的应用
电气自动化技术在电力工程中的应用主要是引入了计算机操作系统，通过微型计算机让整个电力系统自动记录、反馈电气设施的实际工作情况。同时，对反馈信息进行的误差判定。加强软件的查找、分析、测算的应用，从而在电力工程中实现操作技术的使用性，更加便于电力工程的管理。在电气自动化技术中还要注意对监控方式、现场总线监控进行设计。只有全面加强电气设备的监控信息及监控方式，才能提高监控系统的效率以及整个系统稳定性、可靠性。
四、电气自动化技术的发展展望
电气工程中的电气自动化技术的发展具有非常大的潜力，在未来的发展中，电气工程中的一次设备会向着智能化方向发展， 实现在线监测， 并且电力互感器的发展方向为 “光互式” 。一次设备的智能化发展需要以二次设备的功能实践为基础，降低一次设备与二次设备之间连接使用的控制电缆和强信号电缆的使用， 保证两设备之间的信号传输不受距离的影响， 所以通过对一次设备结构方面的研究， 实现自动化技术的应用， 并且实现某些一次设备重要参数的不间断的检测，不仅监视一次设备平时的运行状态，同时也预测某些重要参数的变化和波动趋势， 实现设备故障的可预测性， 提高设备的检修保证， 降低检修周期和检修成本。
电气监理工作总结范文第3篇
电气监理工作需实现的目标一般集中在投资、进度与质量的控制以及合同管理方面。对投资的控制通常需以施工合同为根据，对总体投资实行资金的控制；
进度控制目标主要以项目计划进度或涉及电气工程的计划进度为根据，保证其能够与实际竣工要求时间相吻合；
对质量控制往往体现在单位工程、分部工程与分项工程等方面的合格率，确保其满足建筑施工的实际的质量标准；
合同管理的目的主要是为避免因合同工程变工、合同争议、工期延误、费用索赔以及合同解除等问题造成项目施工停止情况发生。
2建筑工程施工中电气监理的主要工作程序
2.1项目施工的准备阶段
2.1.1对电气项目的设计图纸进行分析。
作为电气监理工作的主要依据，项目设计图纸要求监理人员对其中存在的内容及其他相关的内容应熟练掌握。例如项目中的电气设备配置、其他的防雷接地系统或相关的配电系统等。同时监理人员除了掌握电缆敷设方式外，也应具备核对设计图纸中的门窗位置、地面标高或轴线号等内容的能力。实际电气监理工作中，很多监理人员往往忽视管线相冲等问题，如在设计图纸中，所有插座标高设计为1.0m，这时会发现位于灶台上方的油烟机插座位置，若监理人员核对图纸过程中没有发现其存在的问题，便很可能因插座预留造成剔凿大板墙的情况发生。另外，监理人员还应确定电线管的标高等问题，保证设计图纸可作为施工以及监理的参考依据。
2.1.2审核建筑施工过程中电气专业环节。
针对建筑施工过程中的电气专业环节，监理人员首先需进行施工人员专业能力的考察，如知识技能是否达到相关标准、是否具备资格证书等。然后对涉及电气内容的设计方案进行审查，并检查施工现场用电配置是否与基本安全规定相符合。最后将所有审查内容进行汇总并传递给工程总监，保证每个环节的审查内容更具合理性。
2.1.3监理文件的编写工作。
电气监理过程中主要参考的标准为《监理规划》与《实施细则》，主要内容包括施工概况与对应的监理过程；
基础设备设施与材料的质量控制；
单位工程与分部或分项工程的质量控制以及质量验收的程序等内容。进行编写的过程中需以国家对施工的具体规范与标准以及相关的偏差数据要求或其他技术参数等为根据，而且编写过程中也应注意项目总监与监理人员的积极配合，并在实际施工过程进行不断完善与补充。
2.1.4验收施工准备工作。
施工项目正式启动前，需保证施工单位将开工报告提交到监理部门进行报审。同时监理人员还需配合施工单位根据施工的安全规范与质量标准进行施工现场用电配置的价差工作，并及时向总监汇报情况，使开工报告的审批工作有可供参考的依据。
2.2施工阶段
施工阶段的电气监理工作可总结为以下五方面的内容：第一，对涉及电气施工的人员素质以及人员数量进行核对，确保其能够满足施工要求；
第二，对涉及电气施工的检测仪器表与其他设施设备进行检查，确保其质量标准；
第三，对施工中机械设备、原材料以及相关的辅助器械进行核查，并对其出厂合格证件进行检测分析；
第四，施工过程中监理人员应保证施工单位能够以国家相应的规范以及设计图纸为依据进行施工；
第五，与其他专业施工保持相互配合，如消防施工、煤气施工以及排水施工等。另外，监理人员对施工现场中电气设备安装或电气材料的使用工作也应适时检查。尤其针对施工过程中存在的电气安装不牢、安全不可靠、使用不便等问题应及时解决。若发现施工中存在质量问题，需及时通知施工单位进行整改，如果施工单位未按相应规范进行或存在的质量问题较为严重，可采取《监理工程师通知单》下发的形式，并在整改之后形成书面报告反馈到监理部门，直到整改项目满足基本要求，才可进行签字认可。
2.3竣工阶段
2.3.1对施工企业报审的相关材料进行审查。
项目竣工之后，施工单位需向监理人员提供质量控制材料，具体包括：电气设备与相关材料的验收结果、安全隐患工程的验收结果、施工图纸的会审记录、分项工程质量的验收记录、照明设备的验收记录、绝缘与接地电阻的验收记录以及工序交接等相关记录。监理人员应对其提供的材料进行认真核查，并保证提供的材料不存在漏项或缺项的问题，而且对材料中涉及的负责人或负责人单位的盖章或签字应进行检查。
2.3.2检查外观质量。
外观检查涉及的内容主要包括敷设配置的规范性以及防雷装置与焊接是否达到标准。若外观质量满足规范要求，监理人员需给予签证认可，并向项目总监汇报。若发现外观质量存在问题，可要求施工单位限期整改，直到满足要求为止。
3电气监理工作中应注意的问题
3.1安全管理问题
电气监理工作内容中，除设计图纸、施工质量以及其他监理工作外，还需注意施工现场的用电问题。施工现场的临时用电设置要保证各方验收合格后，才可投入使用。监理人员对相关的设备安装工序、接地装置等应进行定期的检查。具体安全管理内容主要体现在漏电保护器的设置、临时用电系统的应用、特殊场所电压等级的选用、电气设备操作人员及维修人员的综合素质以及其他电气设备安装、接线、配电等级等也需满足基本的规范标准。若施工过程中出现安全隐患问题，监理人员应及时通知施工单位采取相应的整改措施，避免出现用电设备安全问题以及威胁人身安全等问题。
3.2工程投资与工程进度方面
在控制工程投资方面，施工准备阶段，项目的监理部门与监理人员需共同配合进行电气方面的工程预算，其确立的预算额将成为控制电气投资的标准。施工阶段，施工单位进度表应由监理人员及时审核，并将审核结果汇报到项目总监处，由项目总监审签批复。在竣工阶段，对项目结算审核，项目监理部门与监理人员需共同配合，以合同规定内容、签证资料、设计的变更的文件以及设计图纸为根据，使审核工作更具科学合理性。在控制施工进度方面，其主要体现在准备阶段与施工阶段。其中施工准备阶段对施工单位的进度计划书进行审核，对其中的施工工序与具体进度计划要求给予审核意见。在施工阶段，监理人员可根据审批通过的进度计划实行施工进度的动态监督。若存在工期延后的情况，监理人员需采用书面或口头形式通知施工单位采取相应的措施，以此达到工期计划的具体要求。
3.3监理单位的材料整理工作
电气监理的相关材料一般主要指在《施工安全监理方案》《施工细则》以及《监理规划》中涉及电气方面的主要内容。这些材料的管理主要由监理部门的资料员负责。另外，电气监理的材料也包括建立过程中的具有分散性特征的材料。例如：试验与检测报告、工序报验材料、设备与材料的审批文件以及其他分项工程的相关材料等。这些材料的管理与整理工作主要由监理人员负责，并在分项或分部工程完成竣工验收之后，交由监理部门进行整理与归档。
3.4监理人员的协调工作
建筑工程施工过程中电气安装方面往往涉及许多利益群体，而不同的利益群体在计划目标上也有所不同。这就要求监理人员能够做好全方位的协调工作。在保证自身具备专业的技术水平与道德修养的前提下，应掌握协商技巧与表达能力。现阶段，大部分的电气监理人员很难将协商工作与下指令的工作做到尽善尽美。因此，监理人员应在不断实践中进行自身的完善，只有做到善于协调、以诚相待，才能维持各方良好的关系，并及时解决存在的问题。
4结语
电气监理工作总结范文第4篇
【关键词】ECMS；
监控系统；
厂用电；
总线
厂用电监控管理（ECMS）系统是针对发电厂集中控制室电气元件的综合自动化系统，它可将 DCS、现场总线、电气保护及自动装置有机地结合起来，既实现了DCS系统机、炉、电的一体化，近年来，综合保护测控装置、智能电动机控制器、元件保护装置、同期装置等智能化终端电器在发电厂得到了广泛应用，为厂用电气系统自动化水平的提升创造了良好的条件。基于现场总线技术、计算机技术及现代通信技术的厂用电监控管理系统（ECMS）利用这些智能终端电器作为前端设备，应用现场总线技术，将电气系统连成监控网络。
本文结合我院JSM 6X60MW工程，分析了厂用电监控管理（ECMS）系统的经济技术特点。
1 厂用电气系统的监控范围和监控方式
1.1 DCS控制系统
火力发电厂集控室监控的电气设备主要包括以下各项：发变组、高压厂用工作电源、高压起动/备用变压器、主厂房低压厂用变压器、辅助车间低压厂用变压器 、直流系统、UPS系统及机、炉 DCS控制电动机等
1.2 厂用电气系统监控方式
根据控制系统设备选型和数据采集方式的不同，厂用电气计算机监控系统可按下述三种方案配置：
1.2.1 全硬接线方案
将厂用电气设备的电气量信号由就地（开关柜，盘）采用电缆一对一接入DCS计算机系统的I/O柜。本监控方案限于专业分工中电气与热工间控制习惯的不同，大多数电厂都由侧重于机、炉的DCS系统完成基本的运行监控功能，对电气系统考虑较少。该方式存在I/O点卡件多，投资大，二次接线复杂，抗干扰能力差等缺点。随着火力发电厂自动化水平的不断提高，对厂用电气系统的监控提出了更高的要求，DCS系统无法完成。
1.2.2 半通讯方案
硬接线与现场总线相结合方式的具体方案：发电机―变压器组、高低压厂用电源等电气设备及电动机的控制及控制逻辑相关的信号采用硬接线直接接入DCS系统监控，其它监视、监测、管理信息由已有的智能前端电气装置以通信方式，通过现场总线上传至通信管理机汇总送入ECMS系统。
1.2.3 全通讯方案
本方案系统数据采集全部由ECMS通过现场总线实现，ECMS与DCS采用全通信方式，取消所有硬接线。本方案 ECMS与 DCS间的通信不仅限于在站控层实现，还需对于少量参与顺控信息的有实时性要求的信息以RS485接口在ECMS通信管理机与DCS的DPU之间实现点对点通信。
无论是方案二还是方案三，对于ECMS采集的供电气系统分析管理的信息如各保护整定值、故障时电流、电压波形等数据，仅送入ECMS的工程师站分析处理，可不送入DCS，但可以通过独立的通信接口送入SIS和MIS。
1.2.4 技术比较
方案一硬接线方式中，各回路需配置电量变送器、电度表、电流表、继电器等，独立元件较多，通过硬接线与 DCS交换信息量多，控制电缆较多，DCS卡件多。而且，没有一个整体的厂用电监控系统，自动化程度低。平时检修维护量较大，投资成本较高。
方案二硬接线和现场总线相结合方式中，电气系统的智能前端设备，包括发变组保护、起/备变保护、自动同期装置、厂用电切换装置或备自投装置、励磁调节器、微机综合保护测控装置、智能仪表、智能电动机控制器等，实现了与计算机监控系统的网络通讯连接，形成了整体的厂用电监控管理系统，检修维护量小，可实现厂用电系统的计算机运行管理，自动化程度高。同时，通过硬接线方式与 DCS交换信息量大大减少，控制电缆较少，DCS卡件较少，投资成本较低。
方案三全通讯方式中，在方案二基础上，取消通过硬接线与 DCS交换信息量，全部采用通信实现，无控制电缆，不需 DCS卡件。通过ECMS系统实现厂用电系统的计算机监控管理，自动化程度高。其缺点在通讯数据量增大，现阶段，不同厂家设备通信规约差异较大、一致性较差，由于大量的规约转换以及通讯阻塞引起的上传信息延时可能性较高，从而影响到设备控制的可靠性。
综合考虑采用方案二在保证基本监控操作可靠性的基础上，增加了监控、管理信息量，提升自动化水平，在现阶段较为合理。
2 ECMS系统构成及配置
2.1 网络结构
ECMS系统采用开放式分层分布式网络结构。网络结构为三层设备二层网方式，三层设备指站控层、前置层和间隔层，二层网指连接站控层与前置层的站控层网络以及连接前置层与间隔层的现场总线网。
站控层网采用标准的工业以太网，一般采用100Mbps光纤网络，网络拓扑结构采用全交换星型网，按双机双网配置，实现站控层各设备和来自前置层的数据传输，并实现同DCS和SIS系统的双向通讯。
现场总线网，一般重要系统采用双网，如高压厂用配电装置、主厂房PC等，较不重要系统可采用单网，如MCC段等
2.2 系统配置及功能
2.2.1 站控层主要设备配置
站控层设备负责整个系统的集中监控，由操作员站、工程师站、系统服务器、网络交换机、通信接口设备、打印机以及其他网络设备组成。其中，ECMS操作员站、工程师站、打印机主要完成系统的人机接口及管理功能，可按单台配置。系统服务器、网络交换机、通信接口等设备均采用冗余配置。
2.2.2 前置层设备配置
前置层设备包括多串口通信服务器（采用工业级）和通信管理机，采用冗余配置。通信管理机具有数据处理及通信功能，实现间隔层设备和站控层设备之间信息的传输，并监视和管理各间隔层设备。
2.2.3 间隔层设备配置
间隔层设备主要包括发变组保护、起/备变保护、自动同期装置、厂用电快切装置或备自投装置、励磁调节器、微机综合保护测控装置、智能仪表、智能电动机控制器等智能终端设备。上述智能终端设备均为已有设备，并已实现了现场监控信息的数据采集，ECMS系统只需利用设备的通信接口连接组网，并将数据汇总处理，即可实现联网数据通讯。
参考文献：
[1]火力发电厂厂用电设计技术规程.（DL/T 5153-2014）
[2]ECMS系统的新型结构及其应用.电力系统及其自动化学报，2010 （05）
[3]ECMS发电厂电气监控系统概述.黑龙江科技信息，2013（17）.
电气监理工作总结范文第5篇
【关键词】化工生产 电气自动化 设计 应用
电气自动化技术涉及到自动化、电工、电子以及计算机等多个技术领域，在国民经济发展中占有非常重要的作用。电气自动化技术从最初的手工操作发展到连续工艺，应用技术越来越先进，应用范围越来越广泛。
1 化工生产中电气自动化技术的概述
1.1 电气自动化技术的设计原则
电气自动化技术能够满足化工企业生产设备和生产工艺对电气控制的要求；
在此基础上，电气自动化的设计方案应该简单、经济、安全、可靠；
对于生产机械与电气自动化的关系，应该从制造成本、工艺要求、结构复杂性、管理维护等方面进行妥善处理，很多生产机械都是通过机电结合控制方式实现控制要求；
科学合理地选用生产中所需要的电器元件。
1.2 电气自动化技术的设计理念
1.2.1现场总线监控
现场总线、以太网等计算机网络技术已经在变电站综合自动化系统中得到了广泛的应用，而且运行经验非常丰富，智能化电气设备的发展也十分迅速。另外，自动化设备的功能是独立的，组态相当灵活，不会导致系统的瘫痪，使整个系统具有可靠性。
1.2.2集中监控
集中监控有利于系统管理和维护，而且系统设计简单，控制站的防护要求不高。但是集中控制将整个系统的功能全部集中到一个处理器进行处理，因此处理器的任务非常繁重，会影响到处理器的处理速度。
1.2.3远程监控
远程监控能够节约大量电缆、节约安装费用、节约安装材料，而且远程监控的可靠性非常高、组态非常灵活。但是电厂电气部分通讯量很大，而远程监控现场总线的通讯速度比较低，因此远程监控适合于小系统监控，不适合全厂的电气自动化系统。
2 化工生产中电气自动化技术的应用
2.1 先进控制
2.1.1先进控制的特点
在化工生产中，生产过程比较复杂，很难建立数学模型。当对自动化过程实施控制的时候，如果常规控制的效果不理想，那么就可以实施先进控制。同传统的控制技术相比，先进控制能够对模型进行预测和推断，并逐渐向智能化方向发展。另外，先进控制能够进行多变量耦合、大时滞等，对复杂的多变量进行处理和控制。
2.1.2先进控制的应用
在化工生产过程中，通过辨别技术，可以确立变量之间的关系；
通过建立动态的数学模型，能够表示实际化工生产过程，控制和约束输入变量和输出变量的关系；
在进行数据采集和处理的时候，很容易受到现场噪音的干扰，因此当采集和处理数据时，对采集的变量数据进行滤波处理，保证它们的有效性和可靠性；
对于不可测量的变量数值一定要进行实时计算；
通过软测量技术，获取饱和蒸汽压、反应热、某些蒸馏塔的质量指标数值。先进控制的应用不仅包括传统的笔直、串级和前馈控制等过程，还包括先进的专家系统、智能控制系统、模糊控制、神经网络等内容。智能控制系统可以诊断自动化生产的故障，监控自动化生产的过程。神经网络能够对复杂多变的模式及联想预测和记忆进行控制和处理。
2.2 现场总线
2.2.1现场总线的特点
现场总线通过运用计算机网络信息技术，连接自动化系统和智能现场设备。现场总线将仪器仪表设备和现场连接起来，并进行了有机整合。现场总线对于化工工业控制技术领域具有非常大的影响。现场总线基于计算机网络自动化技术，使系统的单回路调节器、现场变送器、现场执行器、可编程序控制器、数据记录仪等生产机械设备实现数字信息化、双向串行以及多变量。现场总线控制系统同现有的DCS、PLC等相比，能够进行多点通信、控制现场设备状态、还具有开放性和互可操作性的特点，现场总线控制系统是目前化工行业自动化系统发展的趋势。因为网络冗余性的问题，FCS的功能没有DCS完善，可靠性也没有DCS强，市场上的应用也没有DSS广泛。
2.2.2现场总线控制系统的应用
采用现场总线控制系统，能够在化工生产电气自动化技术实施过程中，节约生产成本费用、机械设备的安装费用和投资费用。但是现场总线控制技术的室内设备非常少，总线结构简单，一对双绞线就可以连接很多的设备和仪表，所以硬件投资额度比DCS系统低，能够减少电缆和槽盒的使用量和安装费用，减少前期基础性投资，减少控制系统的设计和安装程序，减少了操作人员的工作量，降低操作人员的工作强度，简化工作流程。运用现场总线控制技术，还能够节约自动化生产的后期投资。当化工生产现场发生变化的时候，如生产后期需要增加一定的控制设备，那么不需要重新添置新电缆，只需要在原先的旧电缆的基础上就近连接，就能够扩大规模，从而节约后期电缆投资费用和用于敷设电缆的费用。另外，现场总线控制技术还有利于操作管理人员准确快速地了解和查询自动化生产情况，实时掌握和控制生产现场以及自控设备的运行状态，及时发现问题，解决问题，保证总线控制系统的安全性、可靠性以及有效性。
3 化工生产中电气自动化技术的发展趋势
电气自动化技术的应用非常广泛，包括电气工程有关的系统运行、自动控制、经济管理、电子信息处理技术、试验技术、市场研制和开发等技术领域。现代分布式、开放式、信息化是化工企业电气自动化技术的发展趋势。分布式的结构能够在网络中建立独立的网络，分散系统的危险，确保系统的正常运行；
开放化能够实现各方网络连接，将系统与外界联系起来，提高信息的处理能力；
而信息化能够将设备与网络技术结合起来，使网络自动化和管理控制一体化。
通过电气自动化技术的应用，我们可以加快现代工业的发展，节约有效资源，降低成本费用，创造出更好的社会效益和经济效益。大力发展电气自动化技术，能够提升我国的电气化使用水平和质量，大大缩短我国与世界大国的差距，实现自主研发，促进国民经济的发展，实现电气自动化的规模化生产，规范我国电气自动化技术方面的标准。
4 结语
目前，市场竞争越来越激烈，我国应该汲取国外电气自动化的先进技术和总结其经验，完成自主开发。同时，还应该以科学发展观为指导思想，寻找一条科学的发展道路，使电气自动化技术逐步实现现代化、国际化和全球化，进而使电气自动化技术在化工生产中的作用能够最大限度的发挥出来。
参考文献
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[2] 揭福衢.浅论电气自动化在油田化工中的应用[J].科技创新导报，2010，24
